簡介：東北石油大學(xué)考試命題審批表東北石油大學(xué)考試命題審批表考試科目金屬工藝學(xué)交稿時間2012年6月1日考試時間2012年6月8日13時30分命題人姓名閆月娟院系部機械科學(xué)與工程學(xué)院教研室金工教研室使用年級2011級專業(yè)儲運班級1、2人數(shù)合計62A卷6頁A卷4頁試卷總頁數(shù)B卷6頁試卷答案及評分標(biāo)準總頁數(shù)B卷4頁考試形式開卷（）閉卷（√）口試（）其它（）卷面總分100分A、B卷相同試題分值0試卷保管人簽名題庫抽題教研室命題任課教師出題他人命題其它命題方式（在相應(yīng)欄內(nèi)劃“√“）√教研室意見負責(zé)人簽名年月日院系部意見負責(zé)人簽名東北石油大學(xué)考試閱卷匯總表東北石油大學(xué)考試閱卷匯總表考試科目金屬工藝學(xué)考試時間2012年6月8日13時30分閱卷時間2012年6月20日使用年級2011級專業(yè)儲運班級1、2人數(shù)合計172試卷保管人簽名閱卷前閱卷后流水閱卷任課教師閱卷他人閱卷其它閱卷方式（在相應(yīng)欄內(nèi)劃“√“）√試卷評閱人員簽字題號一二三四五六七簽字題號八九十合分人核查人簽字試卷評閱情況說明試卷評閱負責(zé)人簽名年月日注1、本表的各項內(nèi)容必須在閱卷完畢后全部填寫齊全。2、本匯總表同試卷一并

簡介：1第4章習(xí)題41分析WC02、WC06、WC12的鐵碳合金從液態(tài)平衡冷卻至室溫的轉(zhuǎn)變過程，用冷卻曲線和組織示意圖說明各階段的組織，并分別計算室溫下的相組成物和組織組成物的含量。解在室溫下，鐵碳合金的平衡相是ΑFE碳的質(zhì)量分數(shù)是0008和FE3C碳的質(zhì)量分數(shù)是669，故1WC02的合金在室溫時平衡狀態(tài)下Α相和FE3C相的相對量分別為3669020?136690008713287?CWC02的合金在室溫下平衡態(tài)下的組織是ΑFE和P，其組織可近似看做和共析轉(zhuǎn)變完時一樣，在共析溫度下ΑFE碳的成分是00218，P的碳的成分為077，故WC02的合金在室溫時組織中P和Α的相對量分別為020021808207700218382V18P2WC06的合金在室溫時平衡狀態(tài)下Α相和FE3C相的相對量分別為3669060?146690008114886?CWC06的合金在室溫下平衡態(tài)下的組織是ΑFE和P，在室溫時組織中P和Α的相對量為06002180W2807700218728“72P3WC12的合金在室溫時平衡狀態(tài)下Α相和FE3C相的相對量分別為3669120?16669000821684?CWC12的合金在室溫下平衡態(tài)下的組織是P和FE3C，在室溫時組織中P的相對量為3669120?7466907727473PFEC42分析WC35、WC47的鐵碳合金從液態(tài)平衡冷卻至室溫的平衡結(jié)晶過程，畫出冷卻曲線和組織變化示意圖，并計算室溫下的組織組成物和相組成物的含量。3解3211077“64669077IIFEC300218033669IIIFEC44分別計算變態(tài)萊氏體中共晶滲碳體、二次滲碳體和共析滲碳體的含量。解共晶滲碳體含量33II343211G82669211782R18211077R18816690770770021852188145266900218FECFECFEC共晶共晶共析45為了區(qū)分兩種弄混的碳鋼，工作人員分別截取了A、B兩塊試樣，加熱至850℃保溫后以極緩慢的速度冷卻至室溫，觀察金相組織，結(jié)果如下A試樣的先共析鐵素體面積為416，珠光體的面積為584。B試樣的二次滲碳體的面積為73，珠光體的面積為927。設(shè)鐵素體和滲碳體的密度相同，鐵素體中的含碳量為零，試求A、B兩種碳鋼含碳量。解假設(shè)A試樣中的碳含量為X111002180X4077002184587XPX假設(shè)B試樣中的碳含量為X2226690?7669077120XPX46利用FEFE3C相圖說明鐵碳合金的成分、組織和性能之間的關(guān)系。答一、含碳量相相對量C↑→F↓，F(xiàn)E3C↑二、含碳量組織F→FP→P→PFE3CII→PFE3CIIL’D→L’D→L’DFE3CII→FE3C三、含碳量與力學(xué)性能間的關(guān)系1、硬度取決于相及相對量。隨碳含量的增加由于硬度高的FE3C增多硬度低的F減

簡介：金屬工藝學(xué)第五版課后答案1、說明ΣS、Σ02、ΣB、Σ－1、Δ％、ΑK、4550HRC、300HBS的名稱含義答案見教材。4550HRC表示洛氏硬度為4550；300HBS表示布氏硬度為3002、解釋應(yīng)力與應(yīng)變的概念答應(yīng)力物體由于外因受力、濕度變化等而變形時，在物體內(nèi)各部分之間產(chǎn)生相互作用的內(nèi)力，以抵抗這種外因的作用，并力圖使物體從變形后的位置回復(fù)到變形前的位置。在所考察的截面某一點單位面積上的內(nèi)力稱為應(yīng)力。應(yīng)變物體受力產(chǎn)生變形時，體內(nèi)各點處變形程度一般并不相同。用以描述一點處變形的程度的力學(xué)量是該點的應(yīng)變。為此可在該點處到一單元體，比較變形前后單元體大小和形狀的變化。1、說明晶粒粗細對力學(xué)性能的影響。一般情況下，晶粒越細小，金屬材料的強度和硬度越高，塑性和韌性越好。因為晶粒越小，晶界越多。晶界處的晶體排列是非常不規(guī)則的，晶面犬牙交錯，互相咬合，因而加強了金屬間的結(jié)合力。工業(yè)中常用細化晶粒的方法來提高金屬材料的機械性能，稱為細晶強化。晶粒的大小與過冷度和變質(zhì)處理密切相關(guān)過冷度過冷度越大，產(chǎn)生的晶核越多，導(dǎo)致晶粒越細小。通常采用改變澆注溫度和冷卻條件的辦法來細化晶粒。變質(zhì)處理也叫孕育處理。金屬液中晶核多，則晶粒細小。通常采用澆注前添加變質(zhì)劑的辦法來促進晶核產(chǎn)生，以擬制晶粒長大。2、你如何理解相與組織，指出FEC狀態(tài)圖中的相與組織。相與組織奧氏體A0～211面心立方塑性好滲碳體FE3C669斜方硬、脆雙項珠光體P077體心立方斜方綜合性能好高溫萊氏體LD43面心立方斜方硬、脆低溫萊氏體L′D43體心立方斜方硬、脆3、說明F、A、FE3C、P的名稱、含碳量、晶體類型及力學(xué)性能特征。F鐵素體，含碳量000600218體心立方晶格力學(xué)性能特征見教材P16倒一段。A奧氏體，含碳量，211，727℃時含碳量為077，面心立方晶格力學(xué)性能特征見教材P17第六行。FE3C滲碳體，含碳量為669，金屬化合物，復(fù)雜的正交晶格，力學(xué)性能特征硬度很高HBW＝800，塑性、韌性幾乎為零，脆性很大，延伸率接近于零。P珠光體，含碳量為077％，鐵素體和滲碳體組成的機械混合物。其形態(tài)為鐵素體薄層和滲碳體薄層交替重疊的層狀復(fù)相物。力學(xué)性能特征介于鐵素體和滲碳體之間強韌性較好其抗拉強度為750900MPA180280HBS伸長率為2025沖擊功為2432J力學(xué)性能介于鐵素體與滲碳體之間強度較高硬度適中塑性和韌性較好ΣB770MPA180HBSΔ2035AKU2432J4、依FEC狀態(tài)圖分析緩慢冷卻條件下45鋼和T10鋼的結(jié)晶過程與室溫組織，并劃出各自的冷卻曲線。答案45鋼為亞共析鋼，其結(jié)晶過程與室溫組織，冷卻曲線參考課件中亞共析鋼部分

簡介：金屬工藝學(xué)考試模擬試題答案2（卷一）課程名稱金屬工藝學(xué)專業(yè)班級姓名一、填空題（每空05分，共15分）1、①、信息、能源稱為現(xiàn)代技術(shù)的三大支柱。2、碳在鑄鐵中的存在形式有①和②。3、根據(jù)石墨形態(tài)，工業(yè)生產(chǎn)中使用的鑄鐵可分為①、②、③和④。4、金屬塑性變形的基本方式是①和②。5、常見毛坯種類有①、②、③、和④。其中對于形狀較復(fù)雜的毛坯一般采用⑤。6、確定刀具標(biāo)注角度參考系的三個主要基準平面坐標(biāo)平面是指①、②、和③。7、在金屬學(xué)中，通常把金屬從液態(tài)向固態(tài)的轉(zhuǎn)變稱為①。8、珠光體是①和②組成的機械混合物。9、常用的平面加工方法有①、②、③、④等。10、根據(jù)焊接接頭的各部位出現(xiàn)的組織和性能變化，整個焊接接頭由①、②、③構(gòu)成。A精密鑄造齒輪；B利用厚板切削的齒輪；C利用圓鋼直接加工的齒輪；D利用圓鋼經(jīng)鐓粗加工的齒輪。7、對于重要結(jié)構(gòu)，承受沖擊載荷或在低溫度下工作的結(jié)構(gòu)，焊接時應(yīng)選用堿性焊條，原因是（）A焊縫金屬含氫量低；B焊縫金屬韌性高；C焊縫金屬抗裂性好；DA、B和C。8、在焊接性估算中，（）鋼材焊接性比較好。A碳含量高，合金元素含量低；B碳含量中，合金元素含量中；C碳含量低，合金元素含量高；D碳含量低，合金元素含量低。9、大批量生產(chǎn)外徑為50MM內(nèi)徑為25MM、厚為2MM的墊圈。為保證孔與外圓的同軸度應(yīng)選用。（）A簡單沖模B連續(xù)沖模C復(fù)合沖模D級進模10、淬火一般安排在A毛坯制造之后；B粗加工之后，C磨削之前，D磨削之后。三、多選題每小題2分，共10分1、在焊接工藝方面，在結(jié)構(gòu)設(shè)計合理的前提下，可采取如下工藝措施達到防止和減小變形的目的。（）A反變形法B剛性固定法C正確設(shè)計焊件結(jié)構(gòu)D焊前預(yù)熱和焊后緩冷E焊后熱處理F合理安排焊接次序。2、在鑄件的結(jié)構(gòu)設(shè)計時，應(yīng)考慮的因素有（）

簡介：1金屬工藝學(xué)授課教案機電學(xué)院金工教研室3措施扎氣孔、加木屑，遠離澆口的最高部位開設(shè)氣口二、收縮二、收縮鑄件凝固過程中，溫度變化很大，必然會引起收縮。后果①縮孔、縮松（液態(tài)→固態(tài)）②熱應(yīng)力、機械阻礙應(yīng)力（固態(tài)）③變形、開裂預(yù)防措施①控制凝固方式，有效補縮順序凝固，易產(chǎn)生縮孔處加冒口②加冷鐵，改變局部凝固速度。（二）鑄造工藝規(guī)程制定（二）鑄造工藝規(guī)程制定工藝規(guī)程包括鑄造方法、繪制鑄件工藝圖、選擇工藝參數(shù)等。其核心內(nèi)容繪制鑄件工藝圖（在零件圖上用各種各種工藝符號表示出鑄造工藝方案的圖形）。一、選擇澆注位置一、選擇澆注位置澆注時鑄件在鑄型中所處的空間位置。確定原則如下（1）鑄件重要工作面或主要加工面應(yīng)朝下或呈側(cè)立狀態(tài)防止砂眼、氣孔、夾渣等缺陷（縮孔）朝下圖41側(cè)立圖42（2）鑄件大平面或薄壁結(jié)構(gòu)應(yīng)朝下或呈側(cè)立狀態(tài)防止砂眼、氣孔、夾渣及夾砂和澆不足朝下圖43側(cè)立圖44（3）澆注位置應(yīng)有利于補縮、防止產(chǎn)生縮孔將鑄件厚大部分置于鑄件的上部位置，以便安放冒口，實現(xiàn)自下而上的順序凝固，圖42二、確定分型面二、確定分型面鑄型間的接觸表面確定原則如下（1）應(yīng)能方便、順序地取出模樣或鑄件一般選在鑄件地最大橫截面處（2）應(yīng)盡量與澆注位置一致，并盡量滿足澆注位置的要求（圖45）（3）分型面應(yīng)避免曲折，數(shù)量應(yīng)少，最好是一個且為平面，機器造型時，分型面只能有一個（圖46）（4）應(yīng)盡量使型腔全部或大部分置于同一個砂型內(nèi)，最好使型腔或使加工面與基準面位于下型中。（5）應(yīng)使型芯數(shù)量少，并便于安放和穩(wěn)定。三、確定工藝參數(shù)三、確定工藝參數(shù)1機械加工余量鑄造時在零件的加工表面增加的供切削加工用的余量。2拔模斜度為便于把模樣（或型芯）從砂型中（或從芯盒中）取出，鑄件上垂直分型面的各個側(cè)面應(yīng)具有的斜度。拔模斜度在鑄造工藝圖中標(biāo)出，其大小取決于立壁的高圖41車床床身澆注位置圖42起重機卷筒澆注位置圖43大平面鑄件澆注位置圖44薄件澆注位置圖45傘齒輪分型面方案圖46三通鑄件分型面方案

簡介：第1頁共25頁0909春金屬工藝學(xué)期末復(fù)習(xí)應(yīng)考指南春金屬工藝學(xué)期末復(fù)習(xí)應(yīng)考指南巴南電大巴南電大于見華于見華第一部份第一部份課程考核說明課程考核說明1考核目的考核目的考核學(xué)生對金屬工藝學(xué)的基本理論、機械制造的基本方法的理解和基本的工藝設(shè)計分析能力。2考核方式考核方式期末考試為閉卷考試。3命題依據(jù)命題依據(jù)本課程的命題依據(jù)是金屬工藝學(xué)課程的教學(xué)大綱、教材、實施意見。4考試要求考試要求本課程的考試重點包括基本知識和應(yīng)用能力兩個方面，主要考核學(xué)生對金屬工藝學(xué)的基本理論、機械制造的基本方法的理解和實際的工藝分析能力。5考題類型及比重考題類型及比重考題類型及分數(shù)比重大致為改錯10％、填空20％、選擇20％、問答20％、作圖20％、填表10％。6、適用范圍、教材、適用范圍、教材本課程期末復(fù)習(xí)指導(dǎo)適用范圍為成專機械制造專業(yè)的必修課程?？荚嚸}的教材是主教材金屬工藝學(xué)（上、下冊）上冊嚴紹華主編下冊張學(xué)政主編中央廣播電視大學(xué)出版社1996年2月第一版輔導(dǎo)教材金屬工藝學(xué)學(xué)習(xí)指導(dǎo)魯桂蘭編寫中央廣播電視大學(xué)出版社1996年2月第一版第二部份第二部份期末復(fù)習(xí)重點范圍期末復(fù)習(xí)重點范圍緒論一、重點名詞一、重點名詞金屬工藝學(xué)二、重點掌握二、重點掌握熟練掌握熟練掌握機器制造過程。機械制造工業(yè)在國民經(jīng)濟中的地位和作用。三、一般掌握三、一般掌握課程教學(xué)基本要求與學(xué)習(xí)方法。第一部分熱加工第一章金屑材料的基本知識一、重點名詞一、重點名詞強度塑性硬度韌性疲勞強度二、重點掌握二、重點掌握熟練掌握熟練掌握第3頁共25頁自由鍛模鍛板料沖壓二、重點掌握二、重點掌握熟練掌握熟練掌握1金屬的塑性變形金屬塑性變形的實質(zhì)。單晶體與多晶體的塑性變形。塑性變形對金屬組織和力學(xué)性能的影響。冷變形與熱變形的概念。鍛造比與鍛造流線。金屬鍛造性能的概念。2自由鍛自由鍛的特點和應(yīng)用。坯料的加熱和鍛造溫度范圍。自由鍛工藝規(guī)程的制定繪制鍛件圖；確定變形工序；計算坯料的質(zhì)量和尺寸；選定鍛造設(shè)備等。典型鍛件自由鍛工藝過程實例。自由鍛件的結(jié)構(gòu)工藝性。高合金鋼的鍛造特點。3模鍛模鍛的特點和應(yīng)用。模鍛的變形工藝和模鍛模膛。模鍛件圖的制定。錘上、曲柄壓力機上、平鍛機上、摩擦壓力機上模鍛的特點和應(yīng)用。模鍛件的結(jié)構(gòu)工藝性。4板料沖壓板料沖壓的特點和應(yīng)用。板料沖壓的基本工序。典型沖壓件工藝過程實例。沖壓件的結(jié)構(gòu)工藝性。三、一般掌握三、一般掌握1鍛壓的實質(zhì)、特點和應(yīng)用。鍛壓方法分類。2其他壓力加工方法及新技術(shù)新工藝精密模鍛、擠壓成形、輥軋成形、液態(tài)模鍛、超塑成形、精密沖壓的特點和應(yīng)用。第四章焊接和粘接一、重點名詞一、重點名詞電弧焊埋弧焊氬弧焊CO2氣體保護焊等離子弧焊等離子弧切割二、重點掌握二、重點掌握熟練掌握熟練掌握1焊接的實質(zhì)。焊接方法分類。焊接在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用。2電弧焊常用方法手弧焊的特點和應(yīng)用。焊條的組成、作用、種類、型號、牌號、特性和選用。埋弧焊、氬弧焊、CO2氣體保護焊、等離子弧焊的焊接過程、設(shè)備組成、特點和應(yīng)用。等離子弧切割。三、一般掌握三、一般掌握1電弧焊質(zhì)量分析電弧焊冶金過程。焊接接頭的組織和性能。焊接應(yīng)力和變形。焊接裂紋的產(chǎn)生原因及防止措施。2其他常用焊接方法及焊接新工藝電阻焊的實質(zhì)、基本形式、焊接過程、特點和應(yīng)用。釬焊的實質(zhì)。軟釬焊和硬釬焊。釬焊特點和應(yīng)用。電渣焊的焊接過程、特點和應(yīng)用。電子束焊、激光焊、摩擦焊、擴散焊的原理、特點和應(yīng)用。3常用金屬材料的焊接金屬焊接性的概念。鋼材焊接性的評估。

簡介：教學(xué)與實踐相結(jié)合視角下的金屬工藝學(xué)教學(xué)改革與實踐【摘要】培養(yǎng)出現(xiàn)代社會所需要的、具有動手與創(chuàng)新能力的人才，只有理論教學(xué)與實踐教學(xué)相結(jié)合才能提高學(xué)生對金屬工藝學(xué)知識的理解能力和掌握程度，這也是現(xiàn)代化教學(xué)改革研究的首要條件。【關(guān)鍵詞】教學(xué)與實踐；金屬工藝學(xué)；教學(xué)改革；實踐金屬工藝學(xué)的理論內(nèi)容較多且復(fù)雜，教師可以根據(jù)學(xué)生對知識的掌握與接收能力進行整合和調(diào)整教學(xué)內(nèi)容，刪除陳舊的知識，精選教學(xué)的內(nèi)容，需用一些新教材，或是增加一些新工藝和技術(shù)，使教學(xué)的知識內(nèi)容更豐富、更新穎，增強學(xué)生今后工作的適應(yīng)力。一、現(xiàn)狀（一）理論由于教育教學(xué)模式的改革，很多的理論課時被縮短，在較短的時間內(nèi)學(xué)生根本不可能會掌握并了解所學(xué)的知識，造成了教學(xué)的效果越來越低。若是刪掉或是忽略一些章節(jié)的知識內(nèi)容，學(xué)生會更難理解和掌握所學(xué)的課程內(nèi)容，教師也很難完成教學(xué)的任務(wù)。因此，傳統(tǒng)的教學(xué)模式已經(jīng)遠遠滿足不了學(xué)生的需求。金屬工藝理論課本身就比較枯燥乏味，學(xué)生對此也沒有興趣可言，且沒有實踐的經(jīng)驗。即使后來所進行的實踐教學(xué)，但因為理論課與實踐課教學(xué)的時間段相隔較遠，學(xué)習(xí)實踐時，早就把理論知識忘記了，很難將理論與實踐相結(jié)合，造成厭學(xué)的現(xiàn)象。屬工藝學(xué)的技術(shù)和方法，體現(xiàn)出了實踐起源于理論并對其有指導(dǎo)作用，將理論與實踐教學(xué)相結(jié)合，可以提高教學(xué)質(zhì)量，發(fā)揮金屬工藝學(xué)的最大作用，讓學(xué)生了解設(shè)施與工藝的方法，并對操作的技巧進行思考。學(xué)生主動思考和自主解決，這樣學(xué)生不僅能夠自主完成工藝的操作，還能學(xué)到更多的知識，為以后的工作打下了堅實的基礎(chǔ)，這就是理論與實踐相結(jié)合的最終目的。（二）教學(xué)方法1類比即將兩個不同的隊形進行比較，但這兩個對象有一定的相似性，而直到其中一個對象還具有其他的特征，來推斷另一個對象也具有這個特征的結(jié)論。在金屬工藝教學(xué)中，教師對抽象的理論知識，可以利用較為貼切的對比，對知識進行形象化、具體化，讓學(xué)生能夠易掌握、記得牢，能夠正確理解教學(xué)知識的難點和重點。學(xué)生可以因為一個生動的對比對枯燥的課程產(chǎn)生興趣，所以教師會采用類比的方法進行講授教學(xué)內(nèi)容，降低理論學(xué)習(xí)的復(fù)雜程度，讓學(xué)生在娛樂中學(xué)到知識。在教學(xué)中，教師應(yīng)將把教學(xué)內(nèi)容盡可能的變?yōu)闇\顯易懂的生活實例，讓學(xué)生易理解和接受。2啟發(fā)教師教學(xué)不僅要注重講授知識的質(zhì)量，還有啟發(fā)學(xué)生的思維能力并培養(yǎng)分析問題能力。啟發(fā)式教學(xué)就是在教師的開導(dǎo)指點或是闡明事例后，學(xué)生能夠?qū)ζ溥M行聯(lián)系并有所發(fā)現(xiàn)，主動獲得知識和方法的教學(xué)方式。教師應(yīng)在教學(xué)中，時常提出有關(guān)于日常生活中遇到的問題，來激發(fā)

簡介：1金屬學(xué)與熱處理總結(jié)金屬學(xué)與熱處理總結(jié)一、金屬的晶體結(jié)構(gòu)一、金屬的晶體結(jié)構(gòu)重點內(nèi)容面心立方、體心立方金屬晶體結(jié)構(gòu)的配位數(shù)、致密度、原子半徑，八面體、四面體間隙個數(shù)；晶向指數(shù)、晶面指數(shù)的標(biāo)定；柏氏矢量具的特性、晶界具的特性?；緝?nèi)容密排六方金屬晶體結(jié)構(gòu)的配位數(shù)、致密度、原子半徑，密排面上原子的堆垛順序、晶胞、晶格、金屬鍵的概念。晶體的特征、晶體中的空間點陣。晶格類型晶胞中的原子數(shù)原子半徑配位數(shù)致密度體心立方2A43868面心立方4A421274密排六方6A211274晶格類型FCCA1BCCA2HCPA3間隙類型正四面體正八面體四面體扁八面體四面體正八面體間隙個數(shù)84126126原子半徑RAA42A432A間隙半徑RB423A422A435A432A426A212A晶胞晶胞在晶格中選取一個能夠完全反映晶格特征的最小的幾何單元，用來分析原子排列的規(guī)律性，這個最小的幾何單元稱為晶胞。金屬鍵金屬鍵失去外層價電子的正離子與彌漫其間的自由電子的靜電作用而結(jié)合起來，這種結(jié)合方式稱為金屬鍵。位錯位錯晶體中原子的排列在一定范圍內(nèi)發(fā)生有規(guī)律錯動的一種特殊結(jié)構(gòu)組態(tài)。位錯的柏氏矢量具有的一些特性①用位錯的柏氏矢量可以判斷位錯的類型；②柏氏矢量的守恒性，即柏氏矢量與回路起點及回路途徑無關(guān)；③位錯的柏氏矢量個部分均相同。刃型位錯的柏氏矢量與位錯線垂直；螺型平行；混合型呈任意角度。晶界具有的一些特性①晶界的能量較高，具有自發(fā)長大和使界面平直化，以減少晶界總面積的趨勢；②原子在晶界上的擴散速度高于晶內(nèi)，熔點較低；③相變時新相優(yōu)先在晶界出形核；④晶界處易于3相律相律FC–P1其中，F(xiàn)為自由度數(shù)，C為組元數(shù)，P為相數(shù)。偽共晶偽共晶在不平衡結(jié)晶條件下，成分在共晶點附近的亞共晶或過共晶合金也可能得到全部共晶組織，這種共晶組織稱為偽共晶。合金合金兩種或兩種以上的金屬，或金屬與非金屬，經(jīng)熔煉或燒結(jié)、或用其它方法組合而成的具有金屬特性的物質(zhì)。合金相合金相在合金中，通過組成元素（組元）原子間的相互作用，形成具有相同晶體結(jié)構(gòu)與性質(zhì)，并以明確界面分開的成分均一組成部分稱為合金相。四、鐵碳合金四、鐵碳合金重點內(nèi)容鐵碳合金的結(jié)晶過程及室溫下的平衡組織，組織組成物及相組成物的計算?；緝?nèi)容鐵素體與奧氏體、二次滲碳體與共析滲碳體的異同點、三個恒溫轉(zhuǎn)變。鋼的含碳量對平衡組織及性能的影響；二次滲碳體、三次滲碳體、共晶滲碳體相對量的計算；五種滲碳體的來源及形態(tài)。奧氏體與鐵素體的異同點相同點都是鐵與碳形成的間隙固溶體；強度硬度低，塑性韌性高。不同點鐵素體為體心結(jié)構(gòu)，奧氏體面心結(jié)構(gòu)；鐵素體最高含碳量為00218，奧氏體最高含碳量為211，鐵素體是由奧氏體直接轉(zhuǎn)變或由奧氏體發(fā)生共析轉(zhuǎn)變得到，奧氏體是由包晶或由液相直接析出的；存在的溫度區(qū)間不同。二次滲碳體與共析滲碳體的異同點。相同點都是滲碳體，成份、結(jié)構(gòu)、性能都相同。不同點來源不同，二次滲碳體由奧氏體中析出，共析滲碳體是共析轉(zhuǎn)變得到的；形態(tài)不同二次滲碳體成網(wǎng)狀，共析滲碳體成片狀；對性能的影響不同，片狀的強化基體，提高強度，網(wǎng)狀降低強度。成分、組織與機械性能之間的關(guān)系如亞共析鋼。亞共析鋼室溫下的平衡組織為F＋P，F(xiàn)的強度低，塑性、韌性好，與F相比P強度硬度高，而塑性、韌性差。隨含碳量的增加，F(xiàn)量減少，P量增加（組織組成物的相對量可用杠桿定律計算）。所以對于亞共析鋼，隨含碳量的增加，強度硬度升高，而塑性、韌性下降五、三元合金相圖五、三元合金相圖重點內(nèi)容固態(tài)下無溶解度三元共晶相圖投影圖中不同區(qū)、線的結(jié)晶過程、室溫組織。基本內(nèi)容固態(tài)下無溶解度三元共晶相圖投影圖中任意點的組織并計算其相對量。三元合金相圖的成分表示法；直線法則、杠桿定律、重心法則。

簡介：第十章第十章鋼的熱處理工藝鋼的熱處理工藝101101何謂鋼的退火退火種類及用途如何何謂鋼的退火退火種類及用途如何答答鋼的退火鋼的退火退火是將鋼加熱至臨界點AC1以上或以下溫度，保溫一定時間以后隨爐緩慢冷卻以獲得近于平衡狀態(tài)組織的熱處理工藝。退火種類退火種類根據(jù)加熱溫度可以分為在臨界溫度AC1以上或以下的退火，前者包括完全退火、不完全退火、球化退火、均勻化退火，后者包括再結(jié)晶退火、去應(yīng)力退火，根據(jù)冷卻方式可以分為等溫退火和連續(xù)冷卻退火。退火用途退火用途1、完全退火完全退火是將鋼加熱至AC3以上2030℃，保溫足夠長時間，使組織完全奧氏體化后隨爐緩慢冷卻以獲得近于平衡狀態(tài)組織的熱處理工藝。其主要應(yīng)用于亞共析鋼，其目的是細化晶粒、消除內(nèi)應(yīng)力和加工硬化、提高塑韌性、均勻鋼的化學(xué)成分和組織、改善鋼的切削加工性能，消除中碳結(jié)構(gòu)鋼中的魏氏組織、帶狀組織等缺陷。2、不完全退火不完全退火是將鋼加熱至AC1AC3（亞共析鋼）或AC1ACCM（過共析鋼）之間，保溫一定時間以后隨爐緩慢冷卻以獲得近于平衡狀態(tài)組織的熱處理工藝。對于亞共析鋼，如果鋼的原始組織分布合適，則可采用不完全退火代替完全退火達到消除內(nèi)應(yīng)力、降低硬度的目的。對于過共析鋼，不完全退火主要是為了獲得球狀珠光體組織，以消除內(nèi)應(yīng)力、降低硬度，改善切削加工性能。3、球化退火球化退火是使鋼中碳化物球化，獲得粒狀珠光體的熱處理工藝。主要用于共析鋼、過共析鋼和合金工具鋼。其目的是降低硬度、改善切削加工性能，均勻組織、為淬火做組織準備。4、均勻化退火又稱擴散退火，它是將鋼錠、鑄件或鍛軋坯加熱至略低于固相線的溫度下長時間保溫，然后緩慢冷卻至室溫的熱處理工藝。其目的是消除鑄錠或鑄件在凝固過程中產(chǎn)生的枝晶偏析及區(qū)域偏析，使成分和組織均勻化。5、再結(jié)晶退火將冷變形后的金屬加熱到再結(jié)晶溫度以上保持適當(dāng)時間，然后緩慢冷卻至室溫的熱處理工藝。其目的是使變形晶粒重新轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻容S晶粒，同時消除加工硬化和殘留內(nèi)應(yīng)力，使鋼的組織和性能恢復(fù)到冷變形前的狀態(tài)。6、去應(yīng)力退火在冷變形金屬加熱到再結(jié)晶溫度以下某一溫度，保溫一段時間然后緩慢冷卻至室溫的熱處理工藝。其主要目的是消除鑄件、鍛軋件、焊接件及機械加工工件中的殘留內(nèi)應(yīng)力（主要是第一類內(nèi)應(yīng)力），以提高尺寸穩(wěn)定性，減小工件變形和開裂的傾向。102何謂鋼的正火目的如何有何應(yīng)用答答鋼的正火鋼的正火正火是將鋼加熱到AC3或ACCM以上適當(dāng)溫度，保溫適當(dāng)時間進行完全奧氏體化以后，以較快速度（空冷、風(fēng)冷或噴霧）冷卻，得到珠光體類組織的熱處理工藝。正火過程的實質(zhì)是完全奧氏體化加偽共析轉(zhuǎn)變。目的目的細化晶粒、均勻成分和組織、消除內(nèi)應(yīng)力、調(diào)整硬度、消除魏氏組織、帶狀組織、網(wǎng)狀碳化物等缺陷，為最終熱處理提供合適的組織狀態(tài)。應(yīng)用能超過ACCM線答答淬火加熱溫度選擇原則淬火加熱溫度選擇原則以得到均勻細小的奧氏體晶粒為原則，以便獲得細小的馬氏體組織。亞共析鋼通常加熱至AC3以上3050℃，過共析鋼加熱至AC1以上3050℃1、過共析鋼的淬火加熱溫度超過ACCM線，碳化物全部溶入奧氏體中，使奧氏體的含碳量增加，降低鋼的MS和MF點，淬火后殘留奧氏體量增多，會降低鋼的硬度和耐磨性2、過共析鋼淬火溫度過高，奧氏體晶粒粗化、含碳量又高，淬火后易得到有顯微裂紋的粗針狀馬氏體，降低鋼的塑韌性3、高溫淬火時淬火熱應(yīng)力大，氧化脫碳嚴重，也增大鋼件變形和開裂的傾向。106何謂鋼的淬透性、淬硬性影響鋼的淬透性、淬硬性及淬透層深度的因素答答淬透性淬透性鋼的淬透性是指奧氏體化后的鋼在淬火時獲得馬氏體的能力，它反映過冷奧氏體的穩(wěn)定性，與鋼的臨界冷卻速度有關(guān)。其大小以鋼在一定條件下淬火獲得的淬透層深度和硬度分布來表示。淬硬性淬硬性鋼的淬硬性是指奧氏體化后的鋼在淬火時硬化的能力，主要取決于馬氏體中的含碳量，用淬火馬氏體可能達到的最高硬度來表示。淬透層深度淬透層深度淬透層深度是指鋼在具體條件下淬火時測定的半馬氏體區(qū)至工件表面的深度。它與鋼的淬透性、工件形狀尺寸、淬火介質(zhì)的冷卻能力有關(guān)。107有一圓柱形工件，直徑35MM，要求油淬后心部硬度大于45HRC，能否采用40CR鋼答答解答此題需用到40CR的淬透性曲線圖（端淬曲線圖）根據(jù)手冊可以查到40CR端淬曲線圖，直徑35MM圓柱工件在油淬后的心部硬度范圍為3450HRC（鋼的淬透性受化學(xué)成分、晶粒度、冶煉情況等因素素影響，一條淬透性曲線實際上是一條淬透性帶），也就是是說心部硬度有可能大于45HRC，也有可能小于45HRC，所以不建議使用40CR鋼。108有一40CR鋼圓柱形工件，直徑50MM，求油淬后其橫截面的硬度分布答答解答此題需用到40CR的淬透性曲線圖（端淬曲線圖）根據(jù)手冊可以查到40CR端淬曲線圖，查圖可得油淬后中心硬度范圍28435HRC油淬后距中心34R硬度范圍33550HRC油淬后表面硬度范圍4557HRC109何謂調(diào)質(zhì)處理回火索氏體比正火索氏體的力學(xué)性能為何較優(yōu)越答答調(diào)質(zhì)處理調(diào)質(zhì)處理習(xí)慣上將淬火加高溫回火稱為調(diào)質(zhì)處理，其目的是為了獲得既有較高的強度、硬度，又有良好的塑性及沖擊韌性的綜合力學(xué)性能。性能比較性能比較在相同硬度條件下，回火索氏體和正火索氏體抗拉強度相近，但回火索氏體的屈服強度、塑性、韌性等性能都優(yōu)于正火索氏體。這是因為，回火索氏體是由淬火馬氏體分解而得到，其組織為鐵素體加顆粒狀碳化物。而正火索氏體是由過冷奧氏體直接分解而來，其組織為鐵素體加片狀碳化物。正火索氏體受力時，位錯的運動被限制在鐵素體內(nèi)，當(dāng)位錯運動至片狀碳化物界面時形成很大的平面位

簡介：第一章第一章金屬的晶體結(jié)構(gòu)金屬的晶體結(jié)構(gòu)11作圖表示出立方晶系（123）、（012）、（421）等晶面和102、211、346等晶向。答答12立方晶系的111晶面構(gòu)成一個八面體，試作圖畫出該八面體，并注明各晶面的晶面指數(shù)。答答111晶面共包括（111）、（111）、（111）、（111）四個晶面，在一個立方晶系中畫出上述四個晶面。13某晶體的原子位于正方晶格的節(jié)點上，其晶格常數(shù)為AB≠CC23A。今有一晶面在X、Y、Z坐標(biāo)軸上的結(jié)局分別為5個原子間距、2個原子間距和3個原子間距，求該晶面的晶面指數(shù)。答答由題述可得X方向的截距為5A，Y方向的截距為2A，Z方向截距為3C32A32A。取截距的倒數(shù)，分別為15A，12A，12A化為最小簡單整數(shù)分別為2，5，5故該晶面的晶面指數(shù)為（255）14體心立方晶格的晶格常數(shù)為A，試求出（100）、（110）、（111）晶面的面間距大小，并指出面間距最大的晶面。答答17證明理想密排六方晶胞中的軸比CA1633。證明證明理想密排六方晶格配位數(shù)為12，即晶胞上底面中心原子與其下面的3個位于晶胞內(nèi)的原子相切，將各原子中心相連接形成一個正四面體，如圖所示此時CA2ODBC在正四面體中ACABBCCDOC23CE所以O(shè)D2CD2OC2BC2OC2OC23CE，OC249CE2，CE2BC2BE234BC2可得到OC213BC2，OD2BC2OC223BC2ODBC√63所以CA2ODBC2√63≈163318試證明面心立方晶格的八面體間隙半徑R0414R，四面體間隙半徑R0225R；體心立方晶格的八面體間隙半徑晶向的R0154R，1

簡介：第一章第一章金屬的晶體結(jié)構(gòu)金屬的晶體結(jié)構(gòu)11作圖表示出立方晶系（123）、（012）、（421）等晶面和102、211、346等晶向。答答12立方晶系的111晶面構(gòu)成一個八面體，試作圖畫出該八面體，并注明各晶面的晶面指數(shù)。答答111晶面共包括（111）、（111）、（111）、（111）四個晶面，在一個立方晶系中畫出上述四個晶面。13某晶體的原子位于正方晶格的節(jié)點上，其晶格常數(shù)為AB≠CC23A。今有一晶面在X、Y、Z坐標(biāo)軸上的結(jié)局分別為5個原子間距、2個原子間距和3個原子間距，求該晶面的晶面指數(shù)。答答由題述可得X方向的截距為5A，Y方向的截距為2A，Z方向截距為3C32A32A。取截距的倒數(shù)，分別為15A，12A，12A化為最小簡單整數(shù)分別為2，5，5故該晶面的晶面指數(shù)為（255）14體心立方晶格的晶格常數(shù)為A，試求出（100）、（110）、（111）晶面的面間距大小，并指出面間距最大的晶面。答答17證明理想密排六方晶胞中的軸比CA1633。證明證明理想密排六方晶格配位數(shù)為12，即晶胞上底面中心原子與其下面的3個位于晶胞內(nèi)的原子相切，將各原子中心相連接形成一個正四面體，如圖所示此時CA2ODBC在正四面體中ACABBCCDOC23CE所以O(shè)D2CD2OC2BC2OC2OC23CE，OC249CE2，CE2BC2BE234BC2可得到OC213BC2，OD2BC2OC223BC2ODBC√63所以CA2ODBC2√63≈163318試證明面心立方晶格的八面體間隙半徑R0414R，四面體間隙半徑R0225R；體心立方晶格的八面體間隙半徑晶向的R0154R，1

簡介：模擬試題（卷一）模擬試題（卷一）課程名稱課程名稱金屬工藝學(xué)金屬工藝學(xué)專業(yè)班級專業(yè)班級姓名姓名一、填空題（每空一、填空題（每空0505分，共分，共1515分）分）1、①、信息、能源稱為現(xiàn)代技術(shù)的三大支柱。2、碳在鑄鐵中的存在形式有①和②。3、根據(jù)石墨形態(tài)，工業(yè)生產(chǎn)中使用的鑄鐵可分為①、②、③和④。4、金屬塑性變形的基本方式是①和②。5、常見毛坯種類有①、②、③、和④。其中對于形狀較復(fù)雜的毛坯一般采用⑤。6、確定刀具標(biāo)注角度參考系的三個主要基準平面坐標(biāo)平面是指①、②、和③。7、在金屬學(xué)中，通常把金屬從液態(tài)向固態(tài)的轉(zhuǎn)變稱為①。8、珠光體是①和②組成的機械混合物。9、常用的平面加工方法有①、②、③、④等。10、根據(jù)焊接接頭的各部位出現(xiàn)的組織和性能變化，整個焊接接頭由①、②、③構(gòu)成。11、對灰鑄鐵進行①處理，對低碳鋼進行②處理，對高碳鋼進行③處理，均可改善其切削加工性（可加工性）。二、單選題（每小題1分，共10分）1、某砂型鑄件，常產(chǎn)生澆不足、冷隔等缺陷。為防止這些缺陷的產(chǎn)生，可采取的措施有（）A適當(dāng)提高澆注溫度；B改變化學(xué)成分；C提高直澆口高度；DA、B與C；EA與B；FA與C2、可鍛鑄鐵中的團絮狀石墨由下述方式獲得。A由白口鑄鐵經(jīng)高溫退火從滲碳體分解而得到B直接從液體中結(jié)晶而得C由灰口鑄鐵經(jīng)鍛造而得D上述說法都不對3、鑄鐵熔點比鋼流動性比鋼收縮率比鋼故鑄鐵鑄造性能好。A高、好、小B低、好、小C高、壞大D低、壞、大4、在機械加工中直接改變工件的形狀、尺寸和表面質(zhì)量，使之成為所需零件的過程稱為（）A生產(chǎn)過程B工藝過程C工藝規(guī)程D機械加工工藝過程5、零件在加工過程中使用的基準叫做（）A設(shè)計基準B裝配基準C定位基準D測量基準6、用下列方法生產(chǎn)的鋼齒輪中，使用壽命最長，強度最好的為（）A精密鑄造齒輪；B利用厚板切削的齒輪；C利用圓鋼直接加工的齒輪；D利用圓鋼經(jīng)鐓粗加工的齒輪。7、對于重要結(jié)構(gòu)，承受沖擊載荷或在低溫度下工作的結(jié)構(gòu)，焊接時應(yīng)選用堿性焊條，原因是（）A焊縫金屬含氫量低；B焊縫金屬韌性高；C焊縫金屬抗裂性好；DA、B和C。8、在焊接性估算中，（）鋼材焊接性比較好。A碳含量高，合金元素含量低；B碳含量中，合金元素含量中；C碳含量低，合金元素含量高；D碳含量低，合金元素含量低。9、大批量生產(chǎn)外徑為50MM內(nèi)徑為25MM、厚為2MM的墊圈。為保證孔與外圓的同軸度應(yīng)選用。（）A簡單沖模B連續(xù)沖模C復(fù)合沖模D級進模10、淬火一般安排在A毛坯制造之后；B粗加工之后，C磨削之前，D磨削之后。三、多選題三、多選題每小題每小題2分，共分，共1010分接件，焊后仍產(chǎn)生了變形；試分析兩種成形方法獲得的制件產(chǎn)生變形的主要原因并判斷變形方向（用虛線表示）。為減小鑄造變形，試重新設(shè)計鑄件結(jié)構(gòu)。（10分）圖11圖12圖13圖14圖15圖16五、改進零件結(jié)構(gòu)每小題每小題2分，共分，共1010分

簡介：第一部分第一部分章節(jié)習(xí)題章節(jié)習(xí)題第一章金屬的力學(xué)性能一、填空題1、金屬工藝學(xué)是研究工程上常用材料性能和___________的一門綜合性的技術(shù)基礎(chǔ)課。2、金屬材料的性能可分為兩大類一類叫_____________，反映材料在使用過程中表現(xiàn)出來的特性，另一類叫__________，反映材料在加工過程中表現(xiàn)出來的特性。3、金屬在力作用下所顯示與彈性和非彈性反應(yīng)相關(guān)或涉及力應(yīng)變關(guān)系的性能，叫做金屬________。4、金屬抵抗永久變形和斷裂的能力稱為強度，常用的強度判斷依據(jù)是__________、___________等。5、斷裂前金屬發(fā)生不可逆永久變形的能力成為塑性，常用的塑性判斷依據(jù)是________和_________。6、常用的硬度表示方法有__________、___________和維氏硬度。二、單項選擇題7、下列不是金屬力學(xué)性能的是（）A、強度B、硬度C、韌性D、壓力加工性能8、根據(jù)拉伸實驗過程中拉伸實驗力和伸長量關(guān)系，畫出的力伸長曲線（拉伸圖）可以確定出金屬的（）A、強度和硬度B、強度和塑性C、強度和韌性D、塑性和韌性9、試樣拉斷前所承受的最大標(biāo)稱拉應(yīng)力為（）A、抗壓強度B、屈服強度C、疲勞強度D、抗拉強度10、拉伸實驗中，試樣所受的力為（）A、沖擊B、多次沖擊C、交變載荷D、靜態(tài)力11、屬于材料物理性能的是（）A、強度B、硬度C、熱膨脹性D、耐腐蝕性12、常用的塑性判斷依據(jù)是（）A、斷后伸長率和斷面收縮率B、塑性和韌性C、斷面收縮率和塑性D、斷后伸長率和塑性13、工程上所用的材料，一般要求其屈強比（）A、越大越好B、越小越好C、大些，但不可過大D、小些，但不可過小14、工程上一般規(guī)定，塑性材料的Δ為（）A、≥1B、≥5C、≥10D、≥15、適于測試硬質(zhì)合金、表面淬火剛及薄片金屬的硬度的測試方法是（）A、布氏硬度B、洛氏硬度C、維氏硬度D、以上方法都可以16、不宜用于成品與表面薄層硬度測試方法（）A、布氏硬度B、洛氏硬度C、維氏硬度D、以上方法都不宜17、用金剛石圓錐體作為壓頭可以用來測試（）A、布氏硬度B、洛氏硬度C、維氏硬度D、以上都可以18、金屬的韌性通常隨加載速度提高、溫度降低、應(yīng)力集中程度加劇而（）A、變好B、變差C、無影響D、難以判斷19、判斷韌性的依據(jù)是（）A、強度和塑性B、沖擊韌度和塑性C、沖擊韌度和多沖抗力D、沖擊韌度和強度20、金屬疲勞的判斷依據(jù)是（）11、液態(tài)合金在平衡狀態(tài)下冷卻時結(jié)晶終止的溫度線叫（）A、液相線B、固相線C、共晶線D、共析線12、共晶轉(zhuǎn)變的產(chǎn)物是（）A、奧氏體B、滲碳體C、珠光體D、萊氏體13、珠光體是（）A、鐵素體與滲碳體的層片狀混合物B、鐵素體與奧氏體的層片狀混合物C、奧氏體與滲碳體的層片狀混合物D、鐵素體與萊氏體的層片狀混合物14、共析轉(zhuǎn)變的產(chǎn)物是（）A、奧氏體B、滲碳體C、珠光體D、萊氏體15、共析鋼的含碳量為（）A、WC077B、WC077C、WC43的鐵稱為（）A、共晶白口鑄鐵B、亞共晶白口鑄鐵C、過共晶白口鑄鐵D、共析白口鑄鐵18、鐵碳合金相圖中，ACD線是（）A、液相線B、固相線C、共晶線D、共析線19、鐵碳合金相圖中的ACM線是（）A、共析轉(zhuǎn)變線B、共晶轉(zhuǎn)變線C、碳在奧氏體中的固溶線D、鐵碳合金在緩慢冷卻時奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)殍F素體的開始線20、工業(yè)上應(yīng)用的碳鋼，WC一般不大于（）A、077B、1314C、21143D、669、鐵碳合金相圖中，S點是（）A、純鐵熔點B、共晶點C、共析點D、純鐵同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變點22、鋼的含碳量一般在（）A、077以下B、211以下C、43以下D、669以下三、簡答題23、什么是金屬的同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變以純鐵為例說明金屬的同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變。24、含碳量對合金的組織和性能有什么影響四、綜合題25、畫出簡化的鐵碳合金狀態(tài)圖，并分析40鋼（WC040）由液態(tài)緩冷至室溫所得的平衡組織。第四章鋼的熱處理一、填空題1、鋼的熱處理工藝曲線包括_____________、_____________和冷卻三個階段。2、常用的退火方法有_________、球化退火和___________。為了去除工作中由于塑性變形加工，切削加工或焊接等造成的和鑄件內(nèi)存殘余應(yīng)力而進行退火叫____________。3、淬火前，若鋼中存在網(wǎng)狀滲碳體，應(yīng)采用_________的方法予以消除，否則會增大鋼的淬透性。4、淬火時，在水中加入___________，可增加在650℃550℃范圍內(nèi)的冷卻速度，避免產(chǎn)生軟點。5、工件淬火及__________________的復(fù)合熱處理工藝，稱為調(diào)質(zhì)。6、通常用____________熱處理和___________熱處理來強化鋼的表面層。

簡介：建設(shè)項目環(huán)境影響報告表項目名稱年產(chǎn)80000米道路護欄項目建設(shè)單位臨朐縣易和金屬工藝制品廠編制日期2019年3月國家環(huán)境保護部制2建設(shè)項目基本情況項目名稱項目名稱年產(chǎn)80000米道路護欄項目建設(shè)單位建設(shè)單位臨朐縣易和金屬工藝制品廠法人代表法人代表張本保聯(lián)系人聯(lián)系人張本保通訊地址通訊地址臨朐縣寺頭鎮(zhèn)洛莊村（原南坡村）聯(lián)系電話聯(lián)系電話15064604989傳真?zhèn)髡驵]政編碼郵政編碼262622建設(shè)地點建設(shè)地點山東省濰坊市臨朐縣寺頭鎮(zhèn)233省道與迎賓路交叉路口西1500米路北立項審批部門立項審批部門臨朐縣行政審批服務(wù)局批準文號批準文號20193707243303001644建設(shè)性質(zhì)建設(shè)性質(zhì)新建√改擴建□技改□行業(yè)類別及代碼行業(yè)類別及代碼C3359其他建筑、安全用金屬制品制造項目占地面積項目占地面積（平方米）（平方米）4300廠區(qū)綠化面積廠區(qū)綠化面積（平方米）（平方米）10總投資總投資（萬元）（萬元）640其中環(huán)保其中環(huán)保投資（萬元）投資（萬元）5環(huán)保投資占環(huán)保投資占總投資比例總投資比例078預(yù)期投產(chǎn)日期預(yù)期投產(chǎn)日期2019年10月工程內(nèi)容及規(guī)模工程內(nèi)容及規(guī)模1、建設(shè)單位概況臨朐縣易和金屬工藝制品廠位于山東省濰坊市臨朐縣寺頭鎮(zhèn)233省道與迎賓路交叉路口西1500米路北，成立于2011年4月，經(jīng)營者張本保。項目占地面積4300平方米，總建筑面積2000平方米，主要包括生產(chǎn)車間2座，建筑面積1640平方米；辦公樓1座，建筑面積360平方米。項目購置水鋸、焊機、沖床等生產(chǎn)加工設(shè)備72臺（套），建成后形成年產(chǎn)80000米道路護欄的能力。根據(jù)建設(shè)項目環(huán)境影響評價分類管理名錄（2018年修正）“二十二、金屬制品業(yè)67、金屬制品加工制造”，有電鍍或噴漆工藝且年用油性漆量〔含稀釋劑）10噸及以上的做報告書，其他〔僅切割組裝除外）做報告表，僅切割組裝的做登記表，本項目無電鍍或噴漆工藝，不屬于僅切割組裝的，因此做環(huán)境影響報告表。根據(jù)中華人民共和國環(huán)境保護法、中華人民共和國環(huán)境影響評價法、建設(shè)項目環(huán)境保護管理條例以及相關(guān)建設(shè)項目環(huán)境保護管理的規(guī)定，本項目應(yīng)開展環(huán)境影響評價工作。我單位接到委托后，在實地考察的基礎(chǔ)上，通過對項目的工藝流程進行分析，找出項目的污染產(chǎn)生情況、分析環(huán)保治理措施的合理性等，編制完成了項目環(huán)境影響評價報告表。

簡介：,第6章鋼的熱處理原理,§61熱處理概述,,與本節(jié)相關(guān)重點內(nèi)容回顧鐵碳平衡相圖,,G,,,問題的提出,1改變成分可以改變材料的性能，還有沒有其他手段可以改變材料的性能呢,2一把含碳量10的高碳鋸條不經(jīng)過任何處理能使用嗎,,熱處理是改變材料性能的另一重要手段。,鋼的熱處理,,1為什么要進行熱處理,2什么是熱處理,3如何進行熱處理,待解決的問題WWH,WHY,WHAT,HOW,,熱處理是改變材料性能的一種加工工藝,1為什么要進行熱處理,,熱處理是將固態(tài)金屬或合金在一定介質(zhì)中加熱、保溫和冷卻，以改變材料整體或表面組織，從而獲得所需性能的一種熱加工工藝。常用熱處理工藝可分為普通熱處理（退火、正火、淬火和回火）和表面熱處理（表面淬火和化學(xué)熱處理）。,2什么是熱處理,,1特點在固態(tài)下，只改變工件的組織，不改變形狀和尺寸,目的獲得所需性能,依賴于材料組織結(jié)構(gòu)的改變,固態(tài)金屬在一定介質(zhì)中加熱、保溫、冷卻,,,一、鋼在加熱時的組織轉(zhuǎn)變,二、鋼在冷卻時的組織轉(zhuǎn)變,四、鋼的表面熱處理以后內(nèi)容,3如何進行熱處理,三、?鋼的普通熱處理以后內(nèi)容第7章,§62鋼在加熱時的組織轉(zhuǎn)變,鋼加熱的目的,獲得奧氏體,鋼加熱的溫度,,,,（一）奧氏體的形成過程,（二）奧氏體晶粒大小及其控制,實際加熱和冷卻時的相變點平衡時A1A3ACM加熱時AC1AC3ACCM冷卻時AR1AR3ARCM,,（一）奧氏體的形成過程,1、形核（在F/FE3C相界面上形核）2、晶核長大（F→A晶格重構(gòu)，F(xiàn)E3C溶解，C→A中擴散）3、殘余FE3C溶解4、奧氏體均勻化,,保溫工序的目的得到成分均勻的奧氏體，消除內(nèi)應(yīng)力，促進擴散,,（二）奧氏體晶粒大小及其控制,1晶粒大小的表示方通常將晶粒大小分為8級，1級最粗，8級最細。通常14級為粗晶粒度，58級為細晶粒度。,奧氏體晶粒度分為起始晶粒度、實際晶粒度、本質(zhì)晶粒度GB/T63942002,2奧氏體晶粒大小的控制⑴加熱溫度與保溫時間加熱溫度越高，保溫時間越長，奧氏體晶粒越粗大，因為這與原子擴散密切相關(guān)。,,⑵加熱速度加熱速度越快，過熱度越大，奧氏體實際形成溫度越高，可獲得細小的起始晶粒。⑶鋼的化學(xué)成分CMN和P是促進奧氏體晶粒長大的元素。合金元素TI、ZR、V、NB、AL等，當(dāng)其形成彌散穩(wěn)定的碳化物和氮化物時，由于分布在晶界上，因而阻礙晶界的遷移，阻止奧氏體晶粒長大，有利于得到本質(zhì)細晶粒鋼。4原始組織細奧氏體晶粒越細,,加熱溫度↑，保溫時間↑→A晶粒長大快加熱速度↑→A晶粒細加入合金元素→A晶粒細原始組織細→A晶粒細,奧氏體晶粒大小的控制因素,,練習(xí)題1鋼在加熱時的臨界溫度為,冷卻時臨界溫度為。AAC1、AC3、ACCMBA1、A3、ACMCAR1、AR3、ARCM2鋼加熱時奧氏體的晶核是在相界面處形成。A鐵素體與滲碳體B珠光體與馬氏體C貝氏體與馬氏體3影響奧氏體轉(zhuǎn)變的因素有、加熱速度、鋼中的碳含量、合金元素、原始組織。A晶核數(shù)量B保溫時間C加熱溫度,,§63鋼在冷卻時的轉(zhuǎn)變,鋼經(jīng)加熱奧氏體化后，可以采用不同的冷卻條件，獲得所需的組織和性能。例如45鋼加熱后，隨冷卻速度的增加，強度、硬度增加，但塑性、韌性降低。,45鋼，840℃加熱，不同方式冷卻,,鋼的冷卻方式等溫冷卻和連續(xù)冷卻。,631過冷奧氏體的等溫轉(zhuǎn)變TTT圖,632過冷奧氏體連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線,,※鋼在連續(xù)冷卻或等溫冷卻時，由于冷卻速度較快，其組織轉(zhuǎn)變不能用FEFE3C平衡相圖分析?！脺y定的過冷奧氏體等溫和連續(xù)轉(zhuǎn)變圖來分析不同冷卻條件下的組織轉(zhuǎn)變規(guī)律。（講等溫轉(zhuǎn)變）,,1、過冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變曲線的建立,是表示奧氏體急速冷卻到臨界點A1以下在各不同溫度下的保溫過程中轉(zhuǎn)變量與轉(zhuǎn)變時間的關(guān)系曲線又稱C曲線、S曲線或TTT曲線。,,2、共析鋼過冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變曲線分析,,C曲線的分析⑴轉(zhuǎn)變開始線與縱坐標(biāo)之間的距離為孕育期。孕育期最小處稱C曲線的“鼻尖”。碳鋼鼻尖處的溫度為550℃。在鼻尖以上,溫度較高，相變驅(qū)動力小在鼻尖以下，溫度較低，擴散困難。從而使奧氏體穩(wěn)定性增加。,⑵C曲線明確表示了過冷奧氏體在不同溫度下的等溫轉(zhuǎn)變產(chǎn)物。,,3、過冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變產(chǎn)物的組織和性能,1珠光體轉(zhuǎn)變珠光體組成F和FE3C的機械混合物形成特點在固態(tài)下形核、長大是擴散型相變形態(tài)A1650℃珠光體P20HRC片狀650600℃索氏體S（細P）30HRC600550℃托氏體T（極細P又稱屈氏體）40HRC珠光體性能珠光體片越細→HB↑，ΣB↑且Δ↑，ΑK↑C相同時，球狀P比片狀P相界面少→HB↓，ΣB↓，Δ↑,ΑK↑,,,電鏡形貌,,2貝氏體轉(zhuǎn)變貝氏體組成過飽和F和碳化物的機械混合物形成特點在固態(tài)下形核、長大是半擴散型相變形態(tài)550350℃上貝氏體（B上）羽毛狀組織350℃MS下貝氏體（B下）針片狀組織性能上貝氏體塑性差,硬度4045HRC下貝氏體綜合性能好,硬度4550HRC,,,3馬氏體轉(zhuǎn)變馬氏體碳在ΑFE中的過飽和固溶體。形成特點1．在固態(tài)下形核、長大2．是無擴散型相變3．變溫形成，高速長大4．轉(zhuǎn)變不完全（在C05的鋼中總有殘余A）形態(tài)板條M低碳M（C10立體形態(tài)雙凸透鏡0210C之間的鋼得到混合M,,馬氏體性能馬氏體的硬度主要取決于馬氏體的含碳量（即母相奧氏體的含碳量）塑性和韌性低碳M的塑性韌性好，高碳M塑性韌性差。馬氏體性能低碳M（板條M）強而韌高碳M（片狀M）硬而脆,,,馬氏體強化的主要原因是過飽和碳引起的固溶強化。此外，馬氏體轉(zhuǎn)變產(chǎn)生的組織細化也有強化作用。相變強化、時效強化,馬氏體轉(zhuǎn)變是強化鋼的重要途徑之一。,馬氏體的塑性和韌性主要取決于其亞結(jié)構(gòu)的形式。針狀馬氏體脆性大，板條馬氏體具有較好的塑性和韌性,馬氏體轉(zhuǎn)變的主要特點⑴無擴散性,鐵和碳原子都不擴散，因而馬氏體的含碳量與奧氏體的含碳量相同。,2在一個溫度范圍內(nèi)進行的,,3轉(zhuǎn)變不完全,即使冷卻到MF點，也不可能獲得100的馬氏體，總有部分奧氏體未能轉(zhuǎn)變而殘留下來，稱殘余奧氏體，用A’或?’表示。,,632過冷奧氏體連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線,“CCTCONTINUOUSCOOLINGTRANSFORMATION”,VK’,VK,共析鋼的CCT曲線,,,,,623過冷奧氏體轉(zhuǎn)變曲線的應(yīng)用,1等溫轉(zhuǎn)變圖的應(yīng)用2）連續(xù)冷卻曲線的應(yīng)用,THANKSFORYOURATTENTION,