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簡介:工業(yè)設計與工程技術設計是產品設計與開發(fā)中兩個重要的過程,兩者并行協(xié)作,相輔相成,兩者之間的關系處理得好壞直接影響到產品設計的質量和效率。工業(yè)設計與工程技術設計的銜接協(xié)作是一個長期困擾設計師和工程師的難題,目前國內外主要通過面向制造與裝配的設計技術及強化設計師的工程技術知識來解決。這兩種途徑雖然都能部分解決問題,但都存在一定的局限性。面向制造與裝配的設計技術最終目的是制造與裝配,為了達到便于制造和裝配的目的有時甚至可以犧牲造型,而本文解決設計銜接問題最主要的是協(xié)調工業(yè)設計和工程技術設計的關系,保證工業(yè)設計師的造型構思能夠較好地體現(xiàn)在最終的產品上。加強設計師工程技術知識也只能部分解決問題,因為設計銜接問題十分復雜,僅僅靠對設計師加強工程技術知識的培訓還遠遠不夠。本文首先剖析了設計銜接的相關理論,然后對設計銜接本身進行較為全面的分析與研究,在此基礎上提出了基于設計程序各個環(huán)節(jié)的設計銜接應對措施。在設計準備階段通過信息輸入準確化與信息的參數(shù)分析法對設計銜接相關信息進行整理和分析,找出針對設計銜接的關鍵信息,并采用意象尺度法進行準確的設計定位。在設計實施階段采用基于技術可行性的概念草圖繪制方法,以及“利用工藝元素創(chuàng)造造型美感”、“以結構創(chuàng)新帶動造型創(chuàng)新”等設計銜接應對措施,并強調無欺騙性的設計表現(xiàn)在設計銜接中的重要性。在設計的深入階段解決設計銜接問題最主要的是提供一個高質量的電子模型,本文分析了產生模型質量問題的原因,介紹了一些常用的模型檢測工具。在對設計銜接問題進行了理論剖析,并提出相應的應對措施后,為了驗證應對措施的有效性,本文將上述措施應用于威勝電表以及獵豹汽車的設計與開發(fā)中,取得了良好的效果,使理論最終在實踐中得以驗證。
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簡介:分類號UDC密級1932888學位論文工業(yè)技術發(fā)展中的室內環(huán)境質量體系研究作者姓名曲天紅指導教師張書鴻教授東北大學藝術學院申請學位級別碩士學科類別工學學科專業(yè)名稱機械設計及理論工業(yè)設計論文提交日期20礦/年J二月,8日論文答辯日期2008年J目餾8學位授予日期答辯委員會主席起新每評閱、人匙新寫魄紅IJ幸東北大學2008年1月LIIII111111LUL12188LITYF
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簡介:工業(yè)有機廢氣是大氣污染的主要來源之一,目前解決工業(yè)廢氣污染的方法有很多種,其中利用流向變換技術和催化燃燒技術相結合的處理方法是比較常見的方法之一,在發(fā)達國家已經(jīng)形成了工業(yè)化。隨著該技術的普遍應用,對于其相關的理論研究也逐漸引起學者們的注意,但到目前為止,相關的文獻數(shù)量并不是很多,尤其是對該過程的控制技術,更是很少提及。本文針對該過程具有混雜系統(tǒng)的特征,從一個新的角度來描述整個廢氣處理過程,首先建立了系統(tǒng)的混合邏輯動態(tài)MLD模型,接著提出了對系統(tǒng)采用預測控制算法,最后在文章末尾介紹了一個在實際工業(yè)現(xiàn)場實現(xiàn)了的PLC控制系統(tǒng)。本文的主要內容如下1首先介紹了利用流向變換催化燃燒反應技術處理工業(yè)有機廢氣的工藝流程及其特點,并簡要概述了目前用于該過程的主要控制技術。2結合混雜系統(tǒng)的特點分析流向變換反應器處理廢氣的過程,提出用描述混雜系統(tǒng)的混合邏輯動態(tài)模型來描述該過程。介紹了建立混合邏輯動態(tài)模型的理論基礎,并以分段線性動態(tài)系統(tǒng)和分段線性輸出函數(shù)系統(tǒng)為例介紹了建模的步驟及其主要思想,最后介紹了基于混合邏輯動態(tài)模型的預測控制算法。3目前所查閱到的文獻中,在采用基于過程機理模型對過程進行控制時,大多將流向變換器的換向周期假定為某一固定值,然而在工業(yè)現(xiàn)場中這種方法不切合實際。事實上,調整換向周期是改變整個過程動態(tài)行為的一個重要手段。本文對現(xiàn)有的流向變換催化燃燒過程半周期機理模型進行簡化和整理,結合混合邏輯動態(tài)模型的建模方法,建立了一種全周期內廢氣處理過程MLD模型。仿真結果表明,模型可以反映過程的動態(tài)特征。但由于簡化過程中將過程的軸向溫度傳遞和物質傳遞忽略掉,使得模型的準確性不如原機理模型,這是模型簡化的代價。4提出了采用預測控制算法的控制方案,并給出了過程的性能指標函數(shù)。針對這樣的控制方案和系統(tǒng)的特點提出了實現(xiàn)控制系統(tǒng)的硬件組成方案。然而,在實際的工業(yè)現(xiàn)場應用當中,由于客觀條件的限制等種種原因,未能將該系統(tǒng)全部應用到現(xiàn)場,而是采用了較為簡單易實現(xiàn)的PLC控制系統(tǒng)。本文以膠粘品制造生產過程的環(huán)保設備為例,詳細介紹了流向變換催化燃燒反應器的PLC控制系統(tǒng)?,F(xiàn)場記錄的運行數(shù)據(jù)表明,該系統(tǒng)運行效果良好,可以達到凈化廢氣的目標。
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簡介:論文以聚酯工業(yè)產業(yè)鏈中的兩個關鍵過程對二甲苯PARAXYLENE,簡稱PX吸附分離、氧化過程為背景,以SVM方法為工具,從數(shù)據(jù)挖掘的角度分別對預言型數(shù)據(jù)挖掘和探索型數(shù)據(jù)挖掘在PX工業(yè)中的應用進行了研究。最后在提出算法的基礎上實現(xiàn)了一個數(shù)據(jù)挖掘的軟件平臺ESPPISDMS。提出了一種改進的SVM分類算法。從測試樣本是否滿足KKT條件出發(fā),分析新增樣本和原有樣本交互學習中支持向量集構成的變化,將盡可能多的可能包含支持向量的樣本選入當前的工作訓練集中,提高算法精度。通過合理地劃分樣本集的大小,和傳統(tǒng)的算法相比該算法在處理大規(guī)模樣本時具有較高的精度和訓練速度,并且非常適用于在線增量學習。提出一種過程工業(yè)數(shù)據(jù)挖掘系統(tǒng)的5P模型,以簡化數(shù)據(jù)挖掘流程、降低數(shù)據(jù)挖掘門檻為目的實現(xiàn)了一個數(shù)據(jù)挖掘平臺軟件ESPPIDMS,采用兩層CS構架,服務器端由處理庫、挖掘庫、結果庫、挖掘內核等部分組成,客戶機端包含用戶建模界面和結果瀏覽器,挖掘過程各個部分模塊結構化,并且提供了一些接口,最后在ESPPIDMS上建立一些過程的應用模型。
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簡介:隨著經(jīng)濟的發(fā)展,制造行業(yè)的崛起,人們逐漸認識到工業(yè)設計的巨大推動力。因此工業(yè)設計也越來越多地受到重視,從跨國公司的品牌戰(zhàn)略策劃部門到生產型企業(yè)的設計研發(fā)部門都將工業(yè)設計提升到更高的層面去看待。而我國的工業(yè)設計也經(jīng)過近幾十年的發(fā)展取得了不小的突破,有關工業(yè)設計的研究不斷地得以拓展和深入。產品的表面處理作為工業(yè)設計中產品最終表現(xiàn)的重要方面,也成為當前工業(yè)設計領域內應用性研究的方向之一。本文從產品表面處理技術的相關內容入手,界定了產品表面處理技術的研究范圍,全面歸納和總結了產品表面處理技術的主要內容,并從多個角度論述了產品表面處理技術與產品設計的內在關系;其次分析了影響產品表面處理技術應用的相關因素,提出了產品表面處理技術的應用原則;然后切入本文的重點對產品表面處理技術應用方法的研究。從設計師與設計知識的關系入手,分析了工業(yè)設計領域內產品表面處理技術知識的不足和產品表面處理技術知識在產品設計過程中應用時設計師認知的差別,從而提出產品表面處理資源庫的概念。根據(jù)產品表面處理資源庫的定位和產品表面處理技術知識自身的特點,進一步闡述了產品表面處理資源庫的構建。通過試用分析試驗,檢驗產品表面處理資源庫的必要性和合理性,并將試驗結果作為資源庫完善的信息反饋。最后以應用實例分析和設計應用實例來指導具體的應用。
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簡介:氣動技術由于具有多種優(yōu)點,被廣泛地應用于工業(yè)自動化生產中。當氣動系統(tǒng)規(guī)模大到一定程度時,使用的各種氣動控制、執(zhí)行和輔助元件往往成千上萬,一旦有元件出現(xiàn)故障,要準確地找出故障元件是非常困難而且費時的,這常常導致整條生產線停產,由此造成巨大的經(jīng)濟損失。因此,研究氣動系統(tǒng)故障元件快速定位技術,對于解決這一實際問題,具有重要的意義和應用價值。為此,論文利用氣動、微電子、信息處理和無線通訊多種技術,研制了基于單片機的信息采集電子裝置,并利用無線數(shù)傳模塊將狀態(tài)信息發(fā)送給PC機,進行實時監(jiān)控,實現(xiàn)了氣動元件故障的快速定位。論文完成的主要研究工作包括以下幾個方面1為了有針對性地進行氣動元件故障檢測方式和識別方法的研究,首先詳細調研和分析了氣動系統(tǒng)的各種常見故障類型、提出了相應的識別方法,從而確定了典型氣動元件故障檢測方式;2為滿足氣動元件前端故障檢測部分應簡單、快速、準確的實際需要,研制了一種附加于氣缸上的、簡單、低成本的信息采集電子裝置,為氣動元件狀態(tài)檢測和故障定位奠定了基礎;3為了使引入狀態(tài)檢測元件后不再增加信息傳輸線,避免現(xiàn)場遠距離布線和布線雜亂,造成錯亂和新故障的問題,研究了將無線通訊技術與前端信息采集元件集成為一體,實現(xiàn)氣缸多點狀態(tài)信息無線傳輸和點對多點無線通訊的故障遠程采集傳輸;4研制了一個氣動系統(tǒng)故障快速定位試驗系統(tǒng);綜合應用了前面研究的各項單項技術,進行了運行和模擬故障定位試驗,能夠通過上位PC機對氣缸狀態(tài)信息實時監(jiān)測、存儲、判斷,達到了氣缸故障快速定位的目的,基本實現(xiàn)了預期研究目標。
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簡介:本文研究的是浙江省科技廳“面向產品創(chuàng)新的數(shù)字化工業(yè)設計平臺開發(fā)及在電動氣動工具產品開發(fā)中的應用”項目中的一部分氣釘槍產品的計算機輔助工業(yè)設計技術研究通過對企業(yè)現(xiàn)有的氣釘槍工業(yè)設計流程的分析研究工業(yè)設計各個階段的特點。以PROE軟件為基礎再結合其他計算機輔助技術對氣釘槍產品工業(yè)設計技術進行了研究并實現(xiàn)了工業(yè)設計模塊的系統(tǒng)原型。本文研究的主要內容有1、對氣釘槍工業(yè)設計流程進行分析闡述其中存在的問題。根據(jù)設計流程、氣釘槍工業(yè)設計特點以及產品結構樹分析具體的設計過程及各階段設計原理提出基于配置的自底向上BOTTOMUP的氣釘槍工業(yè)設計。2、根據(jù)氣釘槍產品計算機輔助工業(yè)設計的特點分析其需求并結合基于配置的自底向上BOTTOMUP的工業(yè)設計方法研究其系統(tǒng)技術路線、系統(tǒng)組成、邏輯結構及數(shù)據(jù)庫設計。3、從軟件設計的角度研究氣釘槍產品計算機輔助工業(yè)設計中各模塊的設計原理及相關技術并建立各模塊實現(xiàn)流程。4、對氣釘槍的計算機輔助工業(yè)設計模塊進行系統(tǒng)原型實現(xiàn)并通過設計實例來闡述模塊功能。
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簡介:隨著計算機網(wǎng)絡、通信和控制技術的發(fā)展,以太網(wǎng)技術在工業(yè)控制中的應用成為當前控制領域的研究熱點。以太網(wǎng)自身存在的通信延遲不確定性是其進入工業(yè)控制領域的主要技術障礙。EPAETHERFPLANTAUTOMATION是現(xiàn)場設備層的實時以太網(wǎng)解決方案,它通過對ISOIEC88023協(xié)議規(guī)定的數(shù)據(jù)鏈路層進行擴展,增加了一個通信調度管理實體來對數(shù)據(jù)包發(fā)送進行調度,避免碰撞從而增強實時性。研究了IEEE1588精確時鐘同步協(xié)議的工作原理,深入分析了影響時鐘同步精度的因素,在LINUX系統(tǒng)中,通過修改內核的時鐘管理程序提高了時鐘精度,采用在網(wǎng)卡中斷處理程序中記錄時間戳的方法來提高時間戳的準確度,并對時間偏差使用迭代濾波的方法進行補償,從而實現(xiàn)了EPA系統(tǒng)中設備間的精確時鐘同步,測試結果顯示同步精度達到了10ΜS。研究了LINUX內核的網(wǎng)路協(xié)議棧和鏈路層實現(xiàn),在精確時鐘同步的基礎上,通過修改LINUX內核的QOS接口和網(wǎng)卡驅動程序實現(xiàn)了EPA鏈路層實時調度規(guī)則。組建了測試平臺,并開發(fā)了上、下位機測試軟件。測試平臺采用DUT5000以太網(wǎng)控制模塊,操作系統(tǒng)為LINUX。上位機測試軟件采用VC60開發(fā),可以進行可視化的帶寬配置和圖形化的測試結果顯示。下位機采用LINUXC開發(fā)。通過對時鐘同步精度、遞交時間和調度等指標的測試對EPA網(wǎng)絡的實時性性能進行了分析。
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簡介:工業(yè)圖像檢測系統(tǒng)是機器視覺、數(shù)字圖像處理及工業(yè)質量檢測等多學科的交叉。在越來越多的生產領域中,利用工業(yè)圖像檢測系統(tǒng)進行質量檢測正在逐步替代傳統(tǒng)的人工檢測方法。在國內,工業(yè)圖像檢測系統(tǒng)的研究相對于已經(jīng)飛速發(fā)展的工業(yè)生產系統(tǒng)來說,還處于起步階段,具有極大的發(fā)展?jié)摿Α1疚膶C器視覺在工業(yè)圖像檢測中的應用進行了介紹,并通過兩個實例紫菜質量檢測系統(tǒng)和晶元質量檢測系統(tǒng)的設計,對工業(yè)圖像檢測系統(tǒng)中存在的關鍵問題,如光源照明、圖像采集、圖像處理和系統(tǒng)結構設計等,進行了深入的研究。本文重點研究的內容包括1圖像采集時照明系統(tǒng)中光源類型的選擇與照明方式的設計,采集系統(tǒng)中攝像機性能的選擇,包括攝像機帶寬及與機械部分速率配合等及采集系統(tǒng)所用的鏡頭類型的選擇。2圖像處理時所需要用到的數(shù)字圖像處理算法研究,包括了圖像增強算法,圖像邊緣檢測算法,圖像去噪算法,圖像匹配算法及圖像復原技術。提出了利用9點匹配算法對投影圖像進行圖像還原的技術并在
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簡介:本文以傳輸線理論為基礎,以電磁兼容機理為主線,對工業(yè)互聯(lián)電纜抗干擾技術進行了研究,系統(tǒng)地分析了電纜線間的串擾及其屏蔽抗干擾措施。首先根據(jù)電纜的“長”、“短”,運用集總參數(shù)和分布參數(shù)理論建立了低頻、高頻時電纜串擾模型,計算單根、雙根、及多根情況下電纜的電容、電感、電阻分布參數(shù)。其次針對工業(yè)電纜屏蔽抗干擾技術,分析了高頻、低頻時電場和磁場屏蔽理論模型,得出電纜屏蔽效能與屏蔽層接地方式以及屏蔽層阻抗的關系,計算了工業(yè)互聯(lián)電纜中常用屏蔽層的轉移阻抗。在上述基礎上,建立雙電纜串擾仿真模型,計算其串擾耦合頻率響應,用MATLAB編制相應的串擾仿真程序進行仿真,分析串擾耦合電壓與電纜結構參數(shù)、系統(tǒng)工作頻率的關系,得出相應的互聯(lián)電纜抗干擾措施。最后根據(jù)仿真模型,自制了同軸電纜電磁耦合測試裝置,測試注入信號為正弦波、方波時,電纜各個結構參數(shù)不同情況下的串擾波形,以及屏蔽層接地方式對串擾大小的影響,并將實驗數(shù)據(jù)與仿真結果進行比較,基本上達到了很好的一致性,驗證了理論分析的正確性。
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簡介:在工業(yè)生產和制造過程中,有一些變量出于技術或經(jīng)濟的原因,無法直接測量,但是這些變量對于保證產品的質量和保證生產裝置的平穩(wěn)運行都十分重要。為解決這個問題,軟測量技術應運而生,并已發(fā)展為當前過程控制領域研究的熱點之一。軟測量技術的基本原理是根據(jù)某種最優(yōu)準則,選擇一組在工業(yè)上容易檢測而且與主導變量有密切關系的輔助變量,通過構造某種數(shù)學關系,來實現(xiàn)對主導變量的實時估計。本論文的主要研究工作包括以下幾個方面1對當前軟測量技術的發(fā)展、現(xiàn)狀和特點等作了簡單概述,并介紹了軟測量技術的概念、基本模型以及一些常用的軟測量建模方法,其中重點介紹了幾種典型的基于數(shù)據(jù)驅動的軟測量建模技術。2為了解決神經(jīng)網(wǎng)絡隱含層節(jié)點數(shù)難以確定的問題,提出了一種從RBF神經(jīng)網(wǎng)絡隱含層的輸出信息出發(fā),通過PLS快速剪枝法,一次性地剪去多余節(jié)點,生成最優(yōu)規(guī)模的數(shù)學模型的方法。仿真研究說明了該方法的有效性。3為了提高軟測量模型的泛化能力,使用了基于統(tǒng)計學習理論STL和結構風險最小化SRM原理的最小二乘支持向量機LSSVM方法來建立軟測量模型,實驗室仿真表明,該方法具有建模樣本需求量少,預測精度高的優(yōu)點。4用基于PLS快速剪枝法的RBF神經(jīng)網(wǎng)絡建模技術和最小二乘支持向量機建模技術分別對某化工企業(yè)精對苯二甲酸PTA晶體平均粒徑以及某硫酸廠復合肥裝置的養(yǎng)分含量建立了軟測量模型。通過實際工業(yè)數(shù)據(jù)仿真表明,這兩種方法均具有計算速度快、模型精度高的特點,適合實際工程應用的需求。最后,在總結全文的基礎上,探討了軟測量建模技術有待進一步研究和探討的問題。
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簡介:工業(yè)無線技術是一種新興的面向設備間信息交互的無線通信技術,適合在惡劣的工業(yè)現(xiàn)場環(huán)境使用,具有抗干擾能力強、能耗低、通信實時性好等特征,是一類特殊的傳感器網(wǎng)絡。目前,廣泛使用的工業(yè)無線技術有無線局域網(wǎng),藍牙和ZIGBEE等。通過對藍牙網(wǎng)絡通信協(xié)議的研究,設計出以ARM9處理器和藍牙適配器為核心的嵌入式網(wǎng)絡節(jié)點,該節(jié)點具有模數(shù)轉換和開關量輸入輸出等功能。在ARM9平臺上嵌入式LINUX系統(tǒng)中,編寫了設備驅動程序,移植了BLUEZ協(xié)議棧,并在協(xié)議棧上開發(fā)了通信程序,實現(xiàn)了搜索設備、發(fā)現(xiàn)服務、建立連接和收發(fā)數(shù)據(jù)等功能。根據(jù)ZIGBEE協(xié)議的體系結構和技術特點,設計了以8位AVR單片機ATMEGA128和符合IEEE802154標準的射頻芯片CC2420為核心的ZIGBEE網(wǎng)絡協(xié)調器和終端設備節(jié)點,節(jié)點具有光強度信號采集功能。編寫了底層驅動程序,移植了PICZSTACK協(xié)議棧到AVR單片機上,并在協(xié)議棧上開發(fā)了協(xié)調器和終端設備的通信程序。設計出的ZIGBEE網(wǎng)絡協(xié)調器具有建立網(wǎng)絡,處理設備關聯(lián)請求,處理設備綁定請求,處理設備解關聯(lián)請求和數(shù)據(jù)轉發(fā)等功能,終端設備具有搜尋網(wǎng)絡,加入網(wǎng)絡和數(shù)據(jù)收發(fā)的功能。由藍牙主設備和從設備組建的藍牙微微網(wǎng),實現(xiàn)了主設備對遠程從設備的控制操作。由ZIGBEE協(xié)調器和終端設備組建的ZIGBEE星型網(wǎng)絡,實現(xiàn)了對環(huán)境中不同地點光強度信號的采集與監(jiān)控。通過對上述兩個網(wǎng)絡的測試和比較分析得出,藍牙節(jié)點具有數(shù)據(jù)傳輸速度快和傳輸質量高的特點,但功耗大,網(wǎng)絡拓撲結構單一,擴展性較差,適用于傳輸語音和視頻信號。而ZIGBEE節(jié)點具有功耗低和組網(wǎng)能力強的特點,但數(shù)據(jù)傳輸速度慢,適用于控制和數(shù)據(jù)采集領域。可見,兩種技術應用的領域不同,可以達到補充的作用。
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