簡(jiǎn)介：本文基于先進(jìn)的STAR90仿真系統(tǒng)，提出了通過(guò)系統(tǒng)分解和子系統(tǒng)集成的方法，解決復(fù)雜大系統(tǒng)的建模過(guò)程中遇到的困難，首次將工程模塊化建模方法用于大型CFB鍋爐機(jī)組仿真模型的建立，成功地研制完成了涵蓋CFB鍋爐所有輔助系統(tǒng)在內(nèi)的我國(guó)首臺(tái)450TH循環(huán)流化床鍋爐機(jī)組實(shí)時(shí)仿真模型。重點(diǎn)研究并建立了CFB鍋爐機(jī)組特有設(shè)備和過(guò)程的動(dòng)態(tài)數(shù)學(xué)模型，研究開(kāi)發(fā)了其實(shí)時(shí)仿真新算法，并對(duì)各新算法進(jìn)行了通用模塊化設(shè)計(jì)，為系統(tǒng)整體模型的建立和模型精度的提高創(chuàng)造了有利條件。以機(jī)組的運(yùn)行數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，對(duì)我國(guó)首臺(tái)450THCFB鍋爐機(jī)組的流化效果，以及床壓、床溫等主要運(yùn)行參數(shù)的變化規(guī)律進(jìn)行了分析總結(jié)。為大型CFB鍋爐機(jī)組仿真模型的校驗(yàn)和完善提供了數(shù)據(jù)依據(jù)。通過(guò)仿真試驗(yàn)，研究了大型CFB機(jī)組的整體動(dòng)態(tài)和靜態(tài)特性，并用實(shí)際機(jī)組運(yùn)行數(shù)據(jù)對(duì)模型的仿真結(jié)果進(jìn)行了驗(yàn)證，結(jié)果表明所建模型可以正確模擬CFB機(jī)組運(yùn)行特性。本文所建立的450THCFB鍋爐機(jī)組實(shí)時(shí)仿真模型，已在我國(guó)首臺(tái)125MWECFB單元火電機(jī)組和200MWE母管制CFB火電機(jī)組仿真機(jī)中得到了成功應(yīng)用。

簡(jiǎn)介：點(diǎn)擊查看更多水電站調(diào)壓井圍巖參數(shù)反分析及開(kāi)挖穩(wěn)定性仿真分析.pdf精彩內(nèi)容。

簡(jiǎn)介：光子晶體PBG是一種介質(zhì)材料在另一種介質(zhì)材料中周期分布所形成的具有帶阻特性的人造周期性結(jié)構(gòu)其結(jié)構(gòu)在微波波段制作簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、便于集成的特點(diǎn)具有其它器件所無(wú)法代替的優(yōu)勢(shì)同時(shí)PBG結(jié)構(gòu)的應(yīng)用在許多方面可以提高雷達(dá)系統(tǒng)的性能無(wú)論是在軍用還是民用方面都具有重大的應(yīng)用價(jià)值該文利用并行共形FDTD方法研究了光子晶體在微波領(lǐng)域的應(yīng)用包括線(xiàn)天線(xiàn)在PBG反射面板上的輻射特性用局部共形網(wǎng)格技術(shù)研究圓形PBG濾波器在此基礎(chǔ)上對(duì)FDTD方法的并行實(shí)現(xiàn)做了初步研究并利用并行的共形FDTD技術(shù)分析了一種具有較大計(jì)算量的PBG圓波導(dǎo)開(kāi)口天線(xiàn)的輻射特性研究結(jié)果表面取合適的尺寸時(shí)PBG結(jié)構(gòu)具有明顯的禁帶特性可以設(shè)計(jì)成性能良好的微波濾波器PBG結(jié)構(gòu)具有高阻特性把這種特性用于微波天線(xiàn)時(shí)PBG結(jié)構(gòu)可以加強(qiáng)前向輻射減小后向輻射增大天線(xiàn)的方向性系數(shù)從而提高天線(xiàn)的增益改善天線(xiàn)的性能另外PBG結(jié)構(gòu)還可以大大提高天線(xiàn)單元之間的隔離度顯著減小天線(xiàn)單元間的耦合該文對(duì)這些應(yīng)用均進(jìn)行了數(shù)值仿真數(shù)值結(jié)果與其它方法吻合

簡(jiǎn)介：蘭州理工大學(xué)碩士學(xué)位論文深孔鉆削加工的振動(dòng)分析及仿真姓名袁忠于申請(qǐng)學(xué)位級(jí)別碩士專(zhuān)業(yè)機(jī)械制造及自動(dòng)化指導(dǎo)教師蔡善樂(lè)20050601ABSTRACTMACHININGCHATTERISANINTENSIVERELATIONVIBRATIONBETWEENTHECUTZINGTOOIANDTHEWORKPIECEINCUTTINGPROCESSES，WHICHBELONGSTOSELIEXCITEDVIBRATIONITISASIGNIFICANTWORKTOANALYZEANDCONTROLCHATTERBECAUSEITSOCCURRENCEINEVITABLYBRINGSABOUTTHEPOLLUTION0FEOYFRO，『IMENTNOISEA，DECREASETHESURFACEQUALITY，THECURTINGEFFICIENCYANDTOOLIFEEVENRESULTSINTHECASUALTIESAIMINGATTHECHARACTERISTICSOFDEEPHOLEDRILLINGSYSTEMTHISPAPERFIRSTLYANALYZESTHEFORCESCHARACTERISTICSOFDEEPH01EDRILIINGONTHEHASICOFITCHATTEROFCUTTINGPROCESSESISANALYZEDBYSPEEDFEEDBACKANDDISPLACEMENTDELAYINGFEEDBACKANDCURIALCONDITION0FSTABILITYCUTTINGISDISCUSSEDSECONDLY，DYNAMICMODELOFDEEPHOLEDRIINGSYSTEMWITHTHETWODEGREESOFFREEDOM8REESTABLISHEDINTHE1IGHTOFPRINCIPLESOFMACHININGCHATTERINCUTTINGPROCESSESLASTTY，THEEND～DRILLINGPROCESSESARESIMULATEDINTIMEDOMAINBYUSINGNUMERICSIMULATIONTECHNOLOGYTHERESULTSOFSIMULATIONSHOWTHATITISPRATTICABLEOFTHEESTABLISHEDMODELTODEPICTTHEDRILLINGPROGRESSINADDITION，THERELATIONSOFBETWEENDRI11INGFORCESANDCURTINGPARAMETERSALLOFTHISPROVIDESHELPFORBETTERINGABILITYANDEFFICIENCYOFDEEPHOLEDRI11INGKEYWORDDEEPHOLEMACHINING；CHATTERSPEEDFEEDBACKDISPLACEMENTDELAYINGFEEDBACKCOMPUTERSIMULATION

簡(jiǎn)介：計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)是以多種學(xué)科和理論為基礎(chǔ)以計(jì)算機(jī)及其軟件為工具對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究的理論和方法體系仿真技術(shù)在解決科學(xué)研究、系統(tǒng)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)控制和教學(xué)訓(xùn)練等方面所發(fā)揮的作用取得了巨大進(jìn)展傳統(tǒng)的仿真技術(shù)存在許多不盡人意之處一是復(fù)雜系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型往往涉及許多領(lǐng)域的專(zhuān)門(mén)知識(shí)二是仿真結(jié)果大多是對(duì)系統(tǒng)各種特性的統(tǒng)計(jì)數(shù)字難以理解人工智能理論自從創(chuàng)立到現(xiàn)在已成為許多研究領(lǐng)域的前沿方向該論文以研究項(xiàng)目為依托針對(duì)數(shù)字電力中的仿真問(wèn)題提出了將人工智能的理論和技術(shù)用于數(shù)字電力系統(tǒng)中的電網(wǎng)調(diào)度員培訓(xùn)仿真系統(tǒng)的研究分析了系統(tǒng)建模的理論和方法及仿真建模的特點(diǎn)探討了系統(tǒng)仿真的常用運(yùn)算律和計(jì)算方法剖析了智能仿真系統(tǒng)的類(lèi)型與結(jié)構(gòu)及系統(tǒng)開(kāi)發(fā)的關(guān)鍵技術(shù)研制了河南電網(wǎng)調(diào)度員培訓(xùn)仿真系統(tǒng)取得了一系列具有創(chuàng)新性的研究成果

簡(jiǎn)介：傳統(tǒng)機(jī)織工業(yè)生產(chǎn)流程中，試織是驗(yàn)證織物樣式、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是否正確，是否符合客戶(hù)要求的重要環(huán)節(jié)。很多情況下試織需要反復(fù)進(jìn)行，往往造成人力、物力的浪費(fèi)，對(duì)機(jī)織物結(jié)構(gòu)與外觀的計(jì)算機(jī)仿真，可以大大節(jié)約生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，有效地解決由試織帶來(lái)的資源浪費(fèi)的問(wèn)題。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的普及與發(fā)展及實(shí)際生產(chǎn)、展示、教學(xué)的需求，機(jī)織物外觀與結(jié)構(gòu)的計(jì)算機(jī)仿真研究越來(lái)越受到人們的重視。同時(shí)，游戲、電影等娛樂(lè)產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展，對(duì)織物外觀仿真的需求越來(lái)越多，質(zhì)量要求也越來(lái)越高，此課題的研究結(jié)果，可用于上述行業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中。本文主要研究?jī)?nèi)容和貢獻(xiàn)有以下幾個(gè)方面紗線(xiàn)的三維仿真紗線(xiàn)仿真是織物外觀仿真的基礎(chǔ)。我們基于每一種紗線(xiàn)有唯一形式的橫截面片這一觀察，提出了基于紗線(xiàn)橫截面片的紗線(xiàn)三維繪制方法，以紗線(xiàn)的橫截面片作為繪制的基本單位，通過(guò)橫截面片的平移、旋轉(zhuǎn)等操作，繪制出給定參數(shù)和路徑的紗線(xiàn)。我們采取起紗點(diǎn)作為中間點(diǎn)，利用B樣條插值來(lái)繪制出平滑、逼真的紗線(xiàn)。為了增強(qiáng)紗線(xiàn)的真實(shí)感，我們還討論了如何體現(xiàn)紗線(xiàn)的材質(zhì)，如毛羽效果的繪制，并進(jìn)行了初步驗(yàn)證。機(jī)織物結(jié)構(gòu)表示提出了新的機(jī)織物結(jié)構(gòu)表示。機(jī)織物結(jié)構(gòu)表示合理實(shí)用，能正確真實(shí)的仿真機(jī)織物結(jié)構(gòu)與外觀，能方便的繪制加捻紗線(xiàn)，滿(mǎn)足不同細(xì)節(jié)等級(jí)下織物的繪制，便于織物設(shè)計(jì)人員的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)。機(jī)織物結(jié)構(gòu)與外觀的三維仿真在提出新的機(jī)織物結(jié)構(gòu)表示基礎(chǔ)上，進(jìn)行了機(jī)織物結(jié)構(gòu)與外觀的三維仿真。為了提高繪制的效率，在繪制機(jī)織物結(jié)構(gòu)時(shí)，只繪制單股紗線(xiàn)來(lái)表示其交織關(guān)系，這并不影響觀察組織的交織關(guān)系的體現(xiàn)。對(duì)機(jī)織物外觀的三維仿真能滿(mǎn)足不同細(xì)節(jié)等級(jí)下織物的繪制，取得了較好的效果。為了提高大片織物的繪制效率，還利用顯示列表來(lái)加速算法，以及利用圖像處理的方法對(duì)其外觀三維繪制的結(jié)果進(jìn)行后期處理，進(jìn)一步增強(qiáng)其繪制效果。

簡(jiǎn)介：對(duì)于采用分組裝配法的企業(yè)，其生產(chǎn)裝配系統(tǒng)的規(guī)劃設(shè)計(jì)和運(yùn)行控制將影響到資源的合理配置、企業(yè)生產(chǎn)效率以及整體經(jīng)濟(jì)效益。本文站在生產(chǎn)管理的角度，考慮實(shí)施分組裝配后對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)作性能的影響展開(kāi)，將面向產(chǎn)品的工藝設(shè)計(jì)與面向生產(chǎn)管理的生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)結(jié)合，對(duì)零件的分組裝配生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行分析建模、仿真與優(yōu)化，既保證了產(chǎn)品加工的可靠性、經(jīng)濟(jì)性，又使得生產(chǎn)流程合理化、科學(xué)化，為有類(lèi)似生產(chǎn)環(huán)境以及生產(chǎn)要求的企業(yè)提供了模型參考和理論基礎(chǔ)。具體有1、從無(wú)錫博世公司P型噴油嘴偶配件的生產(chǎn)系統(tǒng)現(xiàn)狀暴露的問(wèn)題出發(fā)，對(duì)于分組裝配生產(chǎn)線(xiàn)的特征、組成以及運(yùn)行模式做了詳細(xì)地分析，提出了基于仿真建立分組裝配模式下生產(chǎn)系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型，并詳細(xì)闡述了該模型的建立步驟。2、重點(diǎn)針對(duì)制造過(guò)程隨機(jī)情況下的分組裝配方法中零件尺寸的設(shè)計(jì)問(wèn)題，提出將其作為系統(tǒng)的優(yōu)化參數(shù)之一，通過(guò)仿真求解其最優(yōu)設(shè)置。3、針對(duì)生產(chǎn)實(shí)際中軸孔尺寸非同分布而造成同組互配零件數(shù)量不相等，裝配后產(chǎn)生多余零件，并通過(guò)額外添加補(bǔ)償工序?qū)@些零件再加工的生產(chǎn)特殊性，進(jìn)行了相應(yīng)的生產(chǎn)作業(yè)流程設(shè)計(jì)。以最小化訂單完成時(shí)間和生產(chǎn)制造成本為系統(tǒng)優(yōu)化目標(biāo)，主要研究了零件生產(chǎn)過(guò)程、分組裝配過(guò)程、分組平研過(guò)程的流程設(shè)計(jì)，為其設(shè)計(jì)合理的生產(chǎn)參數(shù)。還提出引入拉動(dòng)生產(chǎn)控制策略，運(yùn)用零件分組后“對(duì)應(yīng)組拉動(dòng)”的思想指導(dǎo)生產(chǎn)過(guò)程。4、基于上述設(shè)計(jì)思路，借助離散事件動(dòng)態(tài)仿真軟件WITNESS，建立制造過(guò)程仿真模型。并采用實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)中的響應(yīng)曲面優(yōu)化方法分析仿真數(shù)據(jù)，建立決策變量與響應(yīng)變量之間的函數(shù)關(guān)系，最終得到?jīng)Q策變量的最優(yōu)設(shè)置，為企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)以及今后進(jìn)一步完善系統(tǒng)提供了決策基礎(chǔ)。

簡(jiǎn)介：建立輸、配電線(xiàn)路施工的仿真培訓(xùn)系統(tǒng)，對(duì)于提高電力企業(yè)一線(xiàn)生產(chǎn)人員的操作素質(zhì)、提高施工效率、減少事故的發(fā)生都具有十分重要的意義。隨著計(jì)算機(jī)、通信及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的飛速發(fā)展，英特網(wǎng)已經(jīng)延伸到社會(huì)的各個(gè)角落，由此引起許多計(jì)一算機(jī)應(yīng)用分支產(chǎn)生變革，仿真和仿真培訓(xùn)就是發(fā)生變革的計(jì)算機(jī)應(yīng)用分支之一。由于基于WEB的應(yīng)用有地理上和系統(tǒng)上的可移動(dòng)性、界面簡(jiǎn)潔、管理便捷和應(yīng)用程序集成度高等優(yōu)點(diǎn)，它已經(jīng)被逐漸應(yīng)用到仿真系統(tǒng)和仿真培訓(xùn)系統(tǒng)中。基于WEB的分布式仿真技術(shù)是目前仿真技術(shù)發(fā)展的重要方向，主要是指通過(guò)INTERINTRA對(duì)仿真應(yīng)用進(jìn)行調(diào)用而實(shí)現(xiàn)仿真。如何將WEB技術(shù)運(yùn)用到輸、配電線(xiàn)路施工的仿真培訓(xùn)中來(lái)，建立開(kāi)放的、安全的、異地可操作的網(wǎng)上仿真培訓(xùn)系統(tǒng)就成為電力系統(tǒng)仿真的一個(gè)新的研究方向。本文研究和分析了面向?qū)ο蟮能浖O(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)方法、BROWSERSERVER網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)體系、基于JAVA語(yǔ)言的J2EE平臺(tái)技術(shù)和用于輔助設(shè)計(jì)編程的UML統(tǒng)一建模語(yǔ)言等先進(jìn)技術(shù)，結(jié)合傳統(tǒng)的仿真數(shù)學(xué)建模，對(duì)如何建立一個(gè)基于J2EE平臺(tái)的英特網(wǎng)輸、配電線(xiàn)路施工的仿真培訓(xùn)系統(tǒng)進(jìn)行了深入的理論研究。經(jīng)研究后決定采用BROWSERSERVER架構(gòu)，對(duì)傳統(tǒng)上采用CLIENTSERVER架構(gòu)的仿真培訓(xùn)系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，這一架構(gòu)更符合當(dāng)前的計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)，這也將是本系統(tǒng)的亮點(diǎn)。本文將系統(tǒng)模塊主要分為模型仿真模塊、題庫(kù)數(shù)據(jù)處理模塊、教練站模塊、學(xué)員站模塊、中控站模塊和現(xiàn)場(chǎng)站模塊，系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和實(shí)現(xiàn)的方法都是按模塊分別敘述的，這樣可以保證建立的系統(tǒng)模塊具有“高內(nèi)聚，低耦合”的特點(diǎn)。在對(duì)如何建立這個(gè)仿真培訓(xùn)系統(tǒng)的研究過(guò)程中，我們兼顧了對(duì)施工過(guò)程動(dòng)態(tài)特性的仿真和對(duì)施工流程的連續(xù)仿真這兩點(diǎn)，這樣可以保證系統(tǒng)建立后取得相當(dāng)接近實(shí)際的仿真效果。在本研究直到下建立的系統(tǒng)將具有易維護(hù)性、兼容性、高效性、安全性和友善性的特點(diǎn)，在實(shí)際使用中將會(huì)獲得非常明顯的培訓(xùn)效能。

簡(jiǎn)介：無(wú)刷直流電機(jī)，是一種利用轉(zhuǎn)子位置信號(hào)換相的電機(jī)，有控制簡(jiǎn)單、機(jī)械特性好、效率高等優(yōu)點(diǎn)，有廣闊的發(fā)展前景。但存在低速運(yùn)行不穩(wěn)定的問(wèn)題。本文以改善低速特性為目的，參考了大量相關(guān)文獻(xiàn)，并分析了混合步進(jìn)電機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其驅(qū)動(dòng)方式，在此基礎(chǔ)上提出了一種新的控制方案將混合式步進(jìn)電機(jī)采用無(wú)刷直流電機(jī)的轉(zhuǎn)子位置閉環(huán)方式控制，使它具有無(wú)刷直流電機(jī)調(diào)速簡(jiǎn)單、效率高、機(jī)械特性好等優(yōu)點(diǎn)，又改善了低速運(yùn)行特性低速運(yùn)行平穩(wěn)且效率較高。本文利用MATLABSINMLINK工具對(duì)控制方法進(jìn)行了仿真分析，在仿真分析的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)了無(wú)傳感器控制電路，通過(guò)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了此控制方案的正確性。

簡(jiǎn)介：分類(lèi)號(hào)UDC密級(jí)編號(hào)工學(xué)碩士學(xué)位論文Y780043仿真系統(tǒng)仿真模型可信度的研究碩士研究生洪曄指導(dǎo)教師邊信黔教授學(xué)位級(jí)別工學(xué)碩士學(xué)科、專(zhuān)業(yè)核能科學(xué)與工程所在單位動(dòng)力與核能工程學(xué)院論文提交日期2005年1月論文答辯日期2005年3月學(xué)位授予單位哈爾濱工程大學(xué)仿真系統(tǒng)模型可信度的研究ABSTRACTSIMULALIONTECHNOLOGYISAKINDOFIMPORTANTMEISTOKNOWTHEOBJECAVEWORLDTHROUGHOVERHAULINGTHESIMULATIONSYSTEAILOFTHEMBOT，WHILESETTINGUPWATERUSEDFORSTUDYINGARETURNCIRCUITEQUIPMENTOFNUCLEAREQUIPMENTANDMEASU啞ANDMAINTAIL血培KEYTECHNOLOGYATTHESAMETIME，咖ALSOAPPLYTOEXPLORETHENUCLEARWASTEM置毛ERIALINTHEN攔擊NEENVIRONMENTITHASBEENPROVEDTHATSUFFICIENTCORRECTNESSANDCREDIBILITYOFROBOTSIMULATIONREESSENTIALTOASUCCESSFULSIMULATIONHOWTOEVALUATETHEENRLTOCT／L簽SANDCREDIBILITYISANIMPORTANTPROBLEM血五I培DEVELOPMENTOFSIMULMIONTHEORYANDTECHNOLOGYFORROBOTSIMULATIONALLTHEWHI|EBASEDONSUMMARYOFDOMESTICANDINTERNATIONALRELIVERESEALRTHECONCEPTARCHITECTUREOFSIMULATIONCREDI酗蚵ISCONSTRUCTEDINTHISDISSERTATIMINADDITIONSOMEPROBLEMSRELATIVETOSIMULATIONCREDIBILITYWHICHCOULDBE睨XO塒妯剃INPMEAEEAECORDINGTOTHECHARACTERISTICSOFTHESIMULATIONTHEPAPERDIVIDESTHESYKIL誓NINTOSIXPARTSHYDRODYNAMICMODELACTUATORMODEL，ANDFORWARDLOOKINGSOILARMODELDISTURBANCEMODELOFCURRENTVISUALSIMULATIONTIMESPACECONSISMNCYAND面鈀I_OF刪I夠THEPAPERAPPLIESSIMILAR曲EO拶ANDIIE訇，SYNTHETICALLYJUDGM咄WHICHISTHEFUNDAMENTALMETHODSINTHESTUDYOFCREDIBILITYEVALUATESTHECI。DIBIIITYOFTHESIXPARTSOFSYSTELLLONEBYOLLETHEOTHERM甜LODSSUCHASTHEORETICAL翱耐MODEL

簡(jiǎn)介：提高制造企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，必須走信息化道路。隨著社會(huì)的進(jìn)步和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，制造企業(yè)信息化的程度越來(lái)越高，并在制造企業(yè)的管理和生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)揮著日益重要的作用。制造企業(yè)信息化的一個(gè)重要任務(wù)，是讓企業(yè)的制造資源達(dá)到共享、從而實(shí)現(xiàn)制造過(guò)程的優(yōu)化。制造系統(tǒng)的建模和仿真就是制定優(yōu)化的生產(chǎn)調(diào)度計(jì)劃的手段。以亞新科南岳（衡陽(yáng)）有限公司為制造平臺(tái)，以我們?yōu)樵撈髽I(yè)開(kāi)發(fā)并投入使用的“設(shè)備管理信息系統(tǒng)”為基礎(chǔ)，本碩士論文進(jìn)行了更深入的研究。首先，分析了國(guó)內(nèi)外制造企業(yè)當(dāng)前的主要生產(chǎn)組織形式，結(jié)合亞新科南岳（衡陽(yáng)）有限公司具體的組織情況，提出了一種“綜合型制造系統(tǒng)”的理念，它是一類(lèi)業(yè)已存在的、被國(guó)內(nèi)制造業(yè)廣泛采用的制造系統(tǒng)。其次，分析了亞新科南岳（衡陽(yáng)）有限公司的典型產(chǎn)品的制造流程，以該公司的“設(shè)備管理信息系統(tǒng)”和典型產(chǎn)品工藝流程為基礎(chǔ)，建立了“綜合型制造系統(tǒng)”的排隊(duì)模型。最后，開(kāi)發(fā)了“綜合型制造系統(tǒng)”的原型仿真器，對(duì)典型產(chǎn)品的制造過(guò)程進(jìn)行了仿真，通過(guò)對(duì)仿真結(jié)果的分析，確定了制造過(guò)程中的擁塞環(huán)節(jié)，從而提出了改進(jìn)的制造方案。“綜合型制造系統(tǒng)”是一類(lèi)長(zhǎng)期存在并且廣泛應(yīng)用的制造系統(tǒng)，它的研究對(duì)提高制造企業(yè)的制造水平和競(jìng)爭(zhēng)力有著很現(xiàn)實(shí)的意義。

簡(jiǎn)介：首先本文在硬盤(pán)的跌落事故中采取三種方法對(duì)其進(jìn)行保護(hù)。用被動(dòng)隔震的方法分析并設(shè)計(jì)了一個(gè)連接基礎(chǔ)和微型硬盤(pán)的振動(dòng)隔離器。此外為了驗(yàn)證隔離器的有效性，簡(jiǎn)化了被動(dòng)的震動(dòng)隔離系統(tǒng)并給出了其在跌落測(cè)試中沖擊負(fù)載下的動(dòng)力學(xué)建模和分析。理論分析表明，當(dāng)微型硬盤(pán)承受3000G的加速度時(shí)，隔離器的變形相對(duì)位移為0599毫米，同時(shí)也得到了這個(gè)隔震系統(tǒng)的自然頻率，剛度系數(shù)和阻尼系數(shù)。然后用SOLIDWKS建立了三個(gè)被動(dòng)隔震模型，無(wú)隔震模型，方塊形隔震模型和三角形隔震模型。用有限元軟件對(duì)這三個(gè)模型從不同的高度跌落環(huán)境下，實(shí)施了一些跌落測(cè)試仿真來(lái)驗(yàn)證這三個(gè)模型的抗震能力。在同樣的環(huán)境下，仿真結(jié)果表明，三角形隔震器具有最好的隔震效果。三角形隔震模型仿真結(jié)果還證明，微型硬盤(pán)的最大加速度和和隔震器的最大變形分別為3080G和0600毫米。理論和仿真結(jié)果的對(duì)比證明了二者很好的相互關(guān)系一致性。最后本文調(diào)查了隔震器材料參數(shù)的影響，結(jié)果表明可以通過(guò)增加隔震器材料的密度，或者減少隔震材料的楊氏模量和摩擦系數(shù)來(lái)減少微型硬盤(pán)的最大加速度。

簡(jiǎn)介：隨著現(xiàn)代科技的快速發(fā)展，海洋采油平臺(tái)的電氣化和自動(dòng)化程度有了很大提高，對(duì)于電力的依賴(lài)也不斷加深，相應(yīng)的對(duì)平臺(tái)電站的可靠性和穩(wěn)定性要求提高。電站設(shè)備的質(zhì)量和平臺(tái)技術(shù)人員的水平是影響供電質(zhì)量的兩大因素，論文所述的透平發(fā)電機(jī)控制系統(tǒng)仿真，對(duì)于這兩個(gè)條件的改進(jìn)和提高具有重要意義。論文以MARS100透平發(fā)電機(jī)為模型，介紹了透平系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，分析了透平工作原理和透平控制理論，并將控制理論和MARS100相結(jié)合，研究了透平控制系統(tǒng)的工作過(guò)程時(shí)序，建立了透平計(jì)算機(jī)仿真系統(tǒng)，并進(jìn)行了仿真試驗(yàn)。主要內(nèi)容有1介紹了透平系統(tǒng)的三大部件壓縮機(jī)、燃燒室和透平，建立其熱力循環(huán)圖，分析了透平工作原理和透平系統(tǒng)的過(guò)渡工作狀態(tài)。2分析了透平控制理論，結(jié)合比例積分算法建立包括激勵(lì)器輸出、控制模式、燃料需求、NGP、NPT和T5控制環(huán)等幾個(gè)控制塊的控制模型。將理論與實(shí)際相結(jié)合，建立了雙燃料系統(tǒng)和潤(rùn)滑系統(tǒng)的工作過(guò)程時(shí)序，為隨后的透平仿真奠定了基礎(chǔ)。3基于OPC協(xié)議，運(yùn)用VB高級(jí)語(yǔ)言和工控軟件，建立了透平仿真系統(tǒng)。將RSLOGIX5和RSLOGIXEMULATE5工控軟件通過(guò)RSLINX軟件與組態(tài)軟件WINCC進(jìn)行通信和數(shù)據(jù)傳輸，通過(guò)PCACCESS實(shí)現(xiàn)了S7200PLC與組態(tài)軟件WINCC的數(shù)據(jù)交換，同時(shí)，透平控制柜與S7200PLC相連，在組態(tài)軟件中，對(duì)燃料和潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)行了設(shè)計(jì)，對(duì)T5溫度、NGP轉(zhuǎn)速、NPT轉(zhuǎn)速所涉及的變量進(jìn)行了歸檔和數(shù)據(jù)處理，建立了VB客戶(hù)端，這樣，就建立了透平仿真系統(tǒng)。根據(jù)MARS100透平發(fā)電機(jī)的運(yùn)行情況，對(duì)透平的啟動(dòng)過(guò)程進(jìn)行了仿真試驗(yàn)。

簡(jiǎn)介：該論文主要工作包括1在WINDOWS平臺(tái)上成功地開(kāi)發(fā)了基于OPENGL的模擬程序程序界面具有良好的人機(jī)交互能力界面分為動(dòng)畫(huà)顯示視區(qū)和控制交互命令視區(qū)2確定便利觀察模型的OPENGL取景體OPENGL為建立取景體提供了一系列基本的變換函數(shù)它由矩陣乘法來(lái)表達(dá)包括模型化操作、視圖操作和投影操作其中包括旋轉(zhuǎn)變換、平移變換、比例變換、反射變換、正交投影變換和透視投影變換利用這幾種變換的組合建立取景體3采用了增加顏色、紋理、消隱、材質(zhì)和光照技術(shù)來(lái)加強(qiáng)三維幾何模型的真實(shí)感利用消隱函數(shù)消除不可見(jiàn)的線(xiàn)面利用紋理映射函數(shù)對(duì)模型進(jìn)行紋理貼圖增加了模型的真實(shí)感并減少了建模的難度利用材質(zhì)函數(shù)為模型指定材料的屬性利用光照函數(shù)表示模型所處的光照條件和環(huán)境開(kāi)發(fā)的程序中使用了RGBA顏色渲染模式4根據(jù)要建造的三維模型的不同特點(diǎn)選擇不同的建模方式對(duì)形狀比較簡(jiǎn)單、有規(guī)則的幾何模型直接采用OPENGL基本圖元建模在建模中利用了OPENGL的二次曲面函數(shù)和NURBS求值器函數(shù)復(fù)雜形體建模是通過(guò)在3DSMAX交互建立模型再由3DS接口程序把存儲(chǔ)的三維模型數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為OPENGL的顯示列表5OPENGL系統(tǒng)利用雙緩沖機(jī)制來(lái)實(shí)現(xiàn)動(dòng)畫(huà)程序動(dòng)畫(huà)有貨車(chē)運(yùn)行的縱向模擬動(dòng)畫(huà)和運(yùn)行時(shí)的橫斷面圖動(dòng)畫(huà)兩者動(dòng)畫(huà)實(shí)現(xiàn)了完全同步運(yùn)行的橫斷面動(dòng)畫(huà)和鐵道部制定的機(jī)車(chē)車(chē)輛限界進(jìn)行實(shí)時(shí)比較來(lái)判斷是否超限超限則報(bào)警

簡(jiǎn)介：曲軸圓角滾壓強(qiáng)化工藝是目前最為理想的圓角表面強(qiáng)化方法，該方法不僅能夠顯著提高曲軸的疲勞壽命，而且，在參數(shù)選擇合理、潤(rùn)滑條件良好的前提下，可獲得較好的表面加工質(zhì)量。經(jīng)滾壓加工后的圓角不必精磨，就可以滿(mǎn)足表面質(zhì)量要求，從而有利于提高生產(chǎn)率和降低加工成本。本論文主要工作有在探討滾壓加工機(jī)理及滾壓力加載模式的基礎(chǔ)上，根據(jù)已有的滾壓工藝參數(shù)完成了N4850Q曲軸圓角滾壓專(zhuān)用機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)，對(duì)其數(shù)控方法進(jìn)行了研究，擬定了曲軸加工程序單。根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)方案，完成了硬件系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與選型。包括伺服電機(jī)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)（伺服器、伺服電機(jī)、兩軸和四軸運(yùn)動(dòng)控制卡）、電渦流位移傳感器、數(shù)字IO卡。在運(yùn)動(dòng)控制卡、數(shù)字IO卡提供的編程接口上，用VC開(kāi)發(fā)了基于WINDOWS操作系統(tǒng)下的應(yīng)用程序，包括應(yīng)用程序界面設(shè)計(jì)、IO功能的實(shí)現(xiàn)、閉環(huán)控制算法的實(shí)現(xiàn)。最后，利用SOLIDWKS軟件建立曲軸和滾壓刀具的三維模型。然后，用VC對(duì)SOLIDWKS進(jìn)行二次開(kāi)發(fā)，對(duì)加工過(guò)程進(jìn)行動(dòng)態(tài)仿真。本論文完成了N4850Q曲軸滾壓專(zhuān)用機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)出了數(shù)控系統(tǒng)的軟、硬件，實(shí)現(xiàn)了曲軸的滾壓加工和加工過(guò)程的仿真。