簡介：點擊查看更多Android應(yīng)用程序安全分析與自動化檢測工具的設(shè)計與實現(xiàn).pdf精彩內(nèi)容。

簡介：黑龍江大學碩士學位論文基于俄漢熟語語料庫的俄語熟語模式化及自動識別姓名秦立東申請學位級別碩士專業(yè)外國語言學及應(yīng)用語言學計算語言學指導(dǎo)教師傅興尚20070605黑龍江大學碩士學位論文PE3MMEIIOMEPE唧EM酲TEJ西HOIDPAZBHTMQL的MI嘞EPHHXTEXHOJLORGN，NP06．R／CMA鄹㈣BO矗由OPM姍3AIIIIH，衄Ⅱ羽DⅢAⅡCⅡKTOMYLCENE06XOZRRMO話COCTABFLALOMCFI06PA60TIOA且3BIKOBOHHHQBOPMARHII．CTAHOBHTCHBCEM06ARMOFI．QEJIOBEQECLFFLFIK3BIK3TOMHOIOYPOBHEBA．QKOMRLRLEKCHA．QCHCTEMA|，ADPPA．AEONORN3M,IRB2IRIOTCROC060盈ⅡPOME】驢硼O盞唧呵HHI王E盤，CB躬Y砷邛【E茲CHOBOCOQETRTTHEHNPE．礎(chǔ),IOXERME,BAX5CHOCRBIIXⅡCCⅡE丑OBALTLⅡLOQEBH211I色L“103“ROM、J,3A06L,EKTNCCJIEⅡOBA丑ⅡⅡNAMEFI工MCCCLRRANANMBLB3丑JIⅡPYCCKAE由PA3EOⅡONL3MM，KBAATRXQBMMPYAHAAAMA3NPYAHXCOCTOPONELK0蛐BLOT印HO茲HHHFBHCTHKH．H0CPE且CTBOMALTAJLⅡ3AOC06EARLOCTE趕OPMRNI，IIPⅡ3HA瑚XONCTPYXNAN，CHHT0．KCHQECKIIX勃M缸啦PYCCKUX吐Q船E咖N玲MDB，,LTTBJC．ⅫEHXNEPEBO皿OBHAI旺FRA螽CMI話H3BLKMINIIRPOBEARIHOI巧ROKⅡACCH中H硪LIILⅡO，BTO采EBPEMACOQETA．IE芒ⅡPHMILIⅡHCICDMIIBIOTEPHBIMKOPIIYCOMPYCCKO一砸RRA蔭CL旺Ⅸ由PA3EOJIORⅡ3MOBHNCNOM,3YⅡCOO髓朗C1田Y∞刀昭E確DMI巧10_REPH碰ENPORPAMM壬A，皿塒PEA．皿3ATMNRLRLALIAAE刪鋤QECL0蟊Ⅱ皿E唧西H硪旺珥HPYCCKAX垂PA3EONORH3MOB．9TOHETOJIBKO丑06ABO礓}鋤HPA3B耶A10Ⅱ嘣KOMIIOHEHI晤I(lǐng)K船YQERMOTPA腳OHHOFOH3BIK03HA／QHQ,HOHIIOHCKHHOⅡBITKAKMNXPONCCNENOBARTMO，3BIK03HAHL4RCHOMOIII’IOKOPRLYEHO螽Ⅱ刪RRHCMKH．KNIOQEBBIETXLIOBFL中PA3EO皿。兀玲M；MO皿EJIHPOBAHHE；RAOPRTYC；KOPLIYCHA,Q．．RLHHFBTTCTHKAN

簡介：由于歷史原因，大多數(shù)應(yīng)用于各行業(yè)的成熟軟件系統(tǒng)都是基于英語語言文化環(huán)境而開發(fā)的，隨著經(jīng)濟全球化的深入發(fā)展，對這些遺留軟件系統(tǒng)進行基于再工程的全球化，實現(xiàn)其針對其他語言文化環(huán)境的本地化版本，具有巨大的現(xiàn)實意義。對大型遺留軟件系統(tǒng)進行基于再工程的國際化和本地化，需要解決兩個問題對舊代碼進行轉(zhuǎn)換以使其支持國際化，常見的做法是使代碼提供對UNICODE編碼的支持；對本地化信息進行處理，主要是系統(tǒng)中文本的翻譯。目前業(yè)界實現(xiàn)代碼轉(zhuǎn)換的技術(shù)主要是手工式的，對大型系統(tǒng)而言，往往擁有百萬行甚至上千萬行的代碼量，如果對代碼逐行進行手動分析和轉(zhuǎn)換，不僅效率低，而且出錯率也是很高的。本文通過對代碼空間按照是否能基于詞法分析進行自動化轉(zhuǎn)換進行劃分，提出了可疑代碼的概念，通過對可疑代碼進行預(yù)先處理，實現(xiàn)了一種基于詞法分析的自動化技術(shù)，對代碼進行可疑識別、分析和自動轉(zhuǎn)換。該技術(shù)對系統(tǒng)代碼進行兩次掃描第一次掃描解析出所有可疑代碼并進行分析、轉(zhuǎn)換；第二次掃描進行基于詞法分析的自動化轉(zhuǎn)換以實現(xiàn)系統(tǒng)代碼的UNICODE化。在本地化方面，本文采用了獨立本地化資源的方法，將系統(tǒng)中的本地化信息提取出來創(chuàng)建純資源DLL，實現(xiàn)了系統(tǒng)的多語言用戶界面，并開發(fā)了一套自動化工具用于實現(xiàn)本地化信息如硬編碼字符串的自動化提取。同時，按照對質(zhì)量的不同需求將需翻譯的資源進行劃分對數(shù)量龐大、翻譯質(zhì)量要求較低的用戶文檔等采用機器翻譯技術(shù)直接實現(xiàn)翻譯；對數(shù)量相對較少、翻譯質(zhì)量要求嚴格的資源文件，定義了一套自己的翻譯流程，實現(xiàn)了專門針對用戶界面、硬編碼字符串等的自動化翻譯工具。通過在一個擁有1000萬行CC代碼的超大型金融軟件系統(tǒng)上的實現(xiàn)和成功應(yīng)用，本文驗證了這套技術(shù)的可行性和高效性。這些技術(shù)具有良好的應(yīng)用價值，可應(yīng)用于各種大型系統(tǒng)以實現(xiàn)其國際化和本地化。

簡介：隨著人民生活水平的提高，紙的產(chǎn)量和消費量也隨之增長，造紙行業(yè)的發(fā)展勢頭迅猛。集散控制系統(tǒng)DISTRIBUTEDCONTROLSYSTEM在造紙行業(yè)的應(yīng)用十分廣泛。這不僅是因為它具有集中顯示、分散控制的傳統(tǒng)優(yōu)點，而且隨著計算機技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)在的DCS系統(tǒng)已經(jīng)是一個可供數(shù)據(jù)融合的系統(tǒng)平臺。它具有的開放性、兼容性、擴展性、各種信息化、人性化的功能不僅可以提供高品質(zhì)的過程控制，而且為工廠管理、企業(yè)信息自動化建設(shè)提供了堅實可靠的基礎(chǔ)。本課題以某大型紙機項目為背景，對該項目中所使用的METSODNA控制系統(tǒng)進行了深入地研究與分析。本文主要由以下幾個部分組成第一部分介紹了國內(nèi)造紙行業(yè)與造紙自動化的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢、課題的背景與意義以及本文的主要工作。第二部分研究了造紙過程控制特點與控制策略。第三部分闡述了紙機控制系統(tǒng)的主要構(gòu)成，并對各個構(gòu)成部分作了更進一步的說明。第四部分主要研究了DCS控制系統(tǒng)的硬件設(shè)計。對METSODNA的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、網(wǎng)絡(luò)拓撲結(jié)構(gòu)與連接方式、控制器及輸入輸出模塊、MCC的比較選擇、DCS電源設(shè)計等作了詳細地論述。第五部分主要研究了DCS控制系統(tǒng)的軟件設(shè)計。對系統(tǒng)設(shè)置、軟件組態(tài)、程序的編輯與使用進行了詳細論述，并結(jié)合METSODNA系統(tǒng)實現(xiàn)了現(xiàn)場總線技術(shù)、OPC技術(shù)、實時數(shù)據(jù)庫技術(shù)的設(shè)計與應(yīng)用。本項目使用的METSODNA系統(tǒng)運行穩(wěn)定。系統(tǒng)的擴展性、兼容性、開放性比較高，整個系統(tǒng)的集成性非常好，并在實際生產(chǎn)過程中獲得了用戶的肯定。

簡介：本文從現(xiàn)代辦公自動化技術(shù)與方法的發(fā)展趨勢等方面論述了龍河口水庫管理處辦公自動化系統(tǒng)開發(fā)的必要性和可行性在此基礎(chǔ)上開發(fā)出了龍河口水庫管理處辦公自動化系統(tǒng)它將對于提高龍河口水庫管理處辦公效率和現(xiàn)代化管理水平充分發(fā)揮水庫職能具有重要的意義。從辦公自動化應(yīng)用研究進展、龍河口水庫管理處當前的實際情況出發(fā)針對龍河口水庫管理處辦公存在的問題和水庫辦公自動化的需求進行了龍河口水庫管理處辦公自動化系統(tǒng)分析通過對系統(tǒng)功能目標、系統(tǒng)設(shè)計原則和基本思路、系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)、系統(tǒng)模塊流程、數(shù)據(jù)流程以及數(shù)據(jù)庫詳細分析及網(wǎng)絡(luò)體系框架結(jié)構(gòu)選擇設(shè)計了龍河口水庫管理處辦公自動化系統(tǒng)。通過系統(tǒng)功能模塊設(shè)計、模型設(shè)計、數(shù)據(jù)庫設(shè)計、系統(tǒng)界面設(shè)計系統(tǒng)安全性設(shè)計等最終實現(xiàn)了龍河口水庫管理處辦公信息的輸入、輸出、打印、查詢、計算、修改、刪除等主要功能。選擇了WINDOWSNT系統(tǒng)平臺和TCPIP網(wǎng)絡(luò)協(xié)議應(yīng)用ASP和SQLSERVER2000的架構(gòu)從底層直接開發(fā)、實現(xiàn)。結(jié)構(gòu)合理、運行可靠、操作界面簡單、易學易用。該系統(tǒng)的設(shè)計和實現(xiàn)對其他水庫辦公自動化系統(tǒng)建設(shè)具有重要的參考作用。

簡介：隨著專業(yè)通信用戶對通信網(wǎng)絡(luò)的接續(xù)時間、可靠性以及安全性的要求不斷提高，CDMA2000系統(tǒng)復(fù)雜性也不斷提高、業(yè)務(wù)功能不斷增多。對系統(tǒng)功能、性能要求的不斷提高，必然導(dǎo)致對系統(tǒng)測試的技術(shù)要求也越來越高。為了提高測試的效率和質(zhì)量，對自動化測試工具的研究變得十分緊迫。此外，也迫切需要建立套完善的測試流程，從而保證系統(tǒng)測試的質(zhì)量。為了保證CDMA2000通信系統(tǒng)的正確性、穩(wěn)定性和健壯性，提高系統(tǒng)測試的質(zhì)量和效率，我們專門開發(fā)了基于CDMA2000的自動化測試工具ATE。該測試工具稍加改造也可用于其他移動通訊系統(tǒng)的系統(tǒng)測試中。本文首先介紹了CDMA2000的基本原理及系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，同時闡述了當前自動化測試發(fā)展的現(xiàn)狀，總結(jié)了自動化測試的優(yōu)勢，通過與傳統(tǒng)測試工具的比較，指出了自主開發(fā)自動化測試工具的必然性。其次，提出了基于CDMA2000系統(tǒng)的自動化測試工具ATE，AUTOMATEDTESTINGEQUIPMENT的模塊化的設(shè)計思想。ATE主要包括客戶端CLIENT和服務(wù)端SERVER兩個部分，客戶端部分通過腳本轉(zhuǎn)換模塊的設(shè)計，實現(xiàn)了原始腳本到TCL腳本的轉(zhuǎn)換，進而可以提高用例執(zhí)行效率；通過三個核心腳本的設(shè)計，實現(xiàn)了對測試流程的控制。服務(wù)端部分提出了客戶端代理模塊、編解碼模塊和通訊模塊實現(xiàn)方法，其中，重點對編解碼模塊的前向信令編碼和反向信令解碼實現(xiàn)方法進行總結(jié)，完成了A10及A11信令的編碼與解碼工作。最后，應(yīng)該用該工具模擬用戶接入，實現(xiàn)了對CDMA2000簡單IP業(yè)務(wù)的功能測試、性能測試、異常測試等測試，并結(jié)合測試用例分析其測試效果以及性能。實踐證明該測試工具很好的實現(xiàn)了自動化測試的功能，減輕了測試者大量的非本質(zhì)性工作，使測試人員可以投入更多的時間用于測試用例的構(gòu)造中，具有很強的實用性。

簡介：噴絲板是化纖生產(chǎn)中的核心部件，噴絲板的高精度和高質(zhì)量是保證良好紡絲工藝及纖維成品質(zhì)量的關(guān)鍵因素，就噴絲板而言，其最為精密的部分就是“微孔”；另外噴絲板屬于精密產(chǎn)品，各道工序的精度要求都很高，其中的孔道加工屬于典型的大深徑比微小孔加工，孔道加工時間占整個噴絲板加工時間的80％。因此噴絲板微孔的孔型、結(jié)構(gòu)和精度都將直接影響成形纖維的外形、直徑和物理機械性能。國內(nèi)噴絲板制造廠通常采用人工方法對微孔進行加工，即先用樣沖點中心，再用微型扁鉆進行鉆削。在現(xiàn)有的噴絲板微孔加工工藝中，不可避免的將出現(xiàn)刀具磨損、斷刀、鉆屑堆積等問題，稍有疏忽，即會造成整板報廢。因此，要實現(xiàn)微孔的自動化加工，必須針對加工過程中的刀具、切削工藝、自動監(jiān)測等問題進行研究，開發(fā)出集刀具監(jiān)測、磨損檢測、排屑等功能于一體的微孔自動化加工裝備和工藝。本文首先介紹了國內(nèi)外噴絲板加工的現(xiàn)狀與發(fā)展，分析了國內(nèi)外微孔加工存在的問題，微孔的尺寸精度要求和加工工藝過程等。國外基本上實現(xiàn)數(shù)控加工，國內(nèi)則依靠傳統(tǒng)手工加工，在加工過程中會出現(xiàn)刀具折斷、孔徑不統(tǒng)一和效率低下等問題。其次在微孔全自動化加工裝備等方面，針對微小盲孔難排屑、刀具磨損補償及微型扁鉆容易折斷等難題，提出主軸中空數(shù)控走位清屑、使用對刀儀實現(xiàn)刀具磨損補償及刀具在線折斷檢測等特殊功能，在原有加工中心的基礎(chǔ)上增加自動化加工所需的相關(guān)輔助功能。在噴絲板微孔的全自動加工方面，由于傳統(tǒng)手工刀具的工藝并不適應(yīng)本自動化加工系統(tǒng)，因此需要對刀具和工藝進行優(yōu)化。本課題對扁鉆全自動加工相應(yīng)的切削參數(shù)及針對微小鉆頭剛性的問題，提出采用數(shù)控程序暫停的方法保證底孔統(tǒng)一留底厚，此外，實驗發(fā)現(xiàn)扁鉆的負前刀面的粗糙度對加工有比較明顯的影響，在實驗基礎(chǔ)上選擇了合適的扁鏟負前角。通過DEFM3D軟件模擬與正交實驗相結(jié)合的辦法，以軸向力FZ和扭矩M結(jié)合鉆孔個數(shù)作為評價指標優(yōu)化微型扁鉆工藝參數(shù)。在此基礎(chǔ)上，通過鉆削實驗驗證設(shè)計結(jié)果，將實際加工結(jié)果與軟件模擬結(jié)果相比較，得出微型扁鉆微孔加工的最優(yōu)工藝參數(shù)。最后，在上述研究的基礎(chǔ)上，針對加工過程進行優(yōu)化，成功研發(fā)出噴絲板微孔全自動化加工專用CNC，探索出微孔合理的加工工藝，提高了每把刀具加工的孔數(shù)和微孔加工的質(zhì)量及效率。該產(chǎn)品填補了國內(nèi)噴絲板加工領(lǐng)域的空白，目前已投入工廠生產(chǎn)使用。

簡介：本論文作者對國內(nèi)煤炭資源及煤礦開采作業(yè)現(xiàn)狀做了分析，進而提出了煤礦綜采工作面作業(yè)過程的自動化、信息化領(lǐng)域的相關(guān)需求，提出了基于嵌入式的煤礦綜采自動化通信控制系統(tǒng)的研究與設(shè)計這一課題。在需求分析及設(shè)計的過程中，作者運用了面向?qū)ο蟮慕７椒▽π枨筮M行系統(tǒng)建模分析，組織設(shè)計系統(tǒng)架構(gòu)并對設(shè)計架構(gòu)和主要技術(shù)進行了詳盡的分析論證，進而實現(xiàn)了系統(tǒng)的研究和設(shè)計工作。論文所描述的煤礦綜采自動化通信控制系統(tǒng)基于嵌入式系統(tǒng)控制技術(shù)實現(xiàn)。架構(gòu)分為井上監(jiān)控調(diào)度系統(tǒng)和井下現(xiàn)場檢測及控制系統(tǒng)。兩個系統(tǒng)采用工業(yè)以太網(wǎng)接口實現(xiàn)信息交互。該系統(tǒng)結(jié)合了工業(yè)以太網(wǎng)技術(shù)、工業(yè)現(xiàn)場總線技術(shù)、傳感器技術(shù)、數(shù)據(jù)庫技術(shù)，實現(xiàn)綜采工作面采煤機、刮板輸送機、液壓支架、順槽皮帶運輸機等主要設(shè)備的自動化控制，同時采集工作面設(shè)備運行參數(shù)和環(huán)境安全檢測信息，在工作面集中顯示并通過工業(yè)以太網(wǎng)傳輸?shù)降孛嬗嬎銠C，實現(xiàn)遠程運輸和故障診斷?？梢詫崿F(xiàn)采煤作業(yè)工作面、運輸系統(tǒng)、供電系統(tǒng)現(xiàn)場的無人值守，自動化作業(yè)。實行集中遠程操作、視頻監(jiān)視，輔助有專人巡視。井巷布置集約化，生產(chǎn)系統(tǒng)和環(huán)節(jié)少、實現(xiàn)了綜采工作面生產(chǎn)高度自動化和信息化。該煤礦綜采自動化通信控制系統(tǒng)的實現(xiàn)，可以有提高煤炭開采作業(yè)過程中的安全性和高效性，實現(xiàn)煤炭生產(chǎn)作業(yè)過程的自動化和信息化，因此也具有非常廣闊的市場前景。

簡介：CAE技術(shù)的發(fā)展改變了傳統(tǒng)的設(shè)計流程，由于其能提高產(chǎn)品開發(fā)的效率，已在各行各業(yè)普及開來，然而CAE技術(shù)的引入也隨之帶來了許多問題。對此，許多研究者正著力尋求方法來試圖解決這些問題。其中，結(jié)合分析經(jīng)驗，引入流程化技術(shù)，實現(xiàn)有限元分析的流程自動化是其中的重要一個方面，能夠有效的解決CAE分析中分析效率低下、重復(fù)工作較多、人才培養(yǎng)困難的問題。然而當前有限元流程自動化系統(tǒng)開發(fā)的研究中，系統(tǒng)的框架設(shè)計還未得到足夠的重視。因此設(shè)計一個合理的有限元流程自動化系統(tǒng)框架是本文的研究重點。機械結(jié)構(gòu)的有限元分析有其自身的特點，除了其與其他有限元分析相同，都需要重視幾何模型的抽象、網(wǎng)格劃分的合理的特點以外，由于機械零件具有曲面復(fù)雜、材料相似、多有不同尺寸的同型零件、并且具有很強的經(jīng)驗性等特點，使得機械結(jié)構(gòu)的有限元分析可以從參數(shù)化建模、材料庫的建立以及求解參數(shù)的自動設(shè)定等方面出發(fā)，提升機械結(jié)構(gòu)有限元的分析效率。根據(jù)這種特點，結(jié)合一個有限元分析實例，本文對有限元分析流程自動化系統(tǒng)進行了需求分析，并通過用例來進行需求導(dǎo)出。根據(jù)需求分析，基于有限元前后處理軟件SALOME，本文在此提出了一種零件項目類的有限元分析流程自動化系統(tǒng)的系統(tǒng)框架。該框架以零件作為分析對象的抽象，將有限元信息作為零件的屬性成員來處理，將項目中材料特征參數(shù)、分析對象、以及求解參數(shù)作為項目抽象類的屬性成員來處理，并且通過項目抽象類的構(gòu)造方法，操作零件類的方法，實現(xiàn)了有限元分析各流程的功能，合理的處理了分析項目與分析對象的關(guān)系，在邏輯上也滿足了開發(fā)人員對有限元分析的理解。同時本框架通過將平臺間的數(shù)據(jù)通信模塊化，實現(xiàn)了系統(tǒng)與有限元平臺的解耦，提升了系統(tǒng)的代碼復(fù)用與可擴展性。在此零件項目系統(tǒng)框架上，作為一個具體實現(xiàn)，本文開發(fā)了等速驅(qū)動軸有限元分析流程自動化系統(tǒng)，初步實現(xiàn)了針對等速驅(qū)動軸靜態(tài)結(jié)構(gòu)分析的流程自動化。并在系統(tǒng)實現(xiàn)中，進一步討論了系統(tǒng)的界面設(shè)計與針對ANSYS平臺的輸出模塊的實現(xiàn)。以此展示了本系統(tǒng)框架對有限元分析流程自動化系統(tǒng)開發(fā)研究的意義所在。

簡介：本文研究了當前廣播電臺自動化播出系統(tǒng)發(fā)展的現(xiàn)狀，對廣播電臺自動化播出系統(tǒng)的安全架構(gòu)、業(yè)務(wù)流程進行了系統(tǒng)的闡述，分析了數(shù)字音頻技術(shù)、多媒體通信技術(shù)的原理及應(yīng)用，從軟件技術(shù)和硬件技術(shù)兩個方面對基于數(shù)字音頻技術(shù)、計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、計算機多媒體通信技術(shù)和存儲技術(shù)的廣播電臺自動化播出系統(tǒng)的安全播出機制進行了有益的探討和積極地嘗試，研究開發(fā)了待播出節(jié)目鎖定、節(jié)目自動預(yù)載、播出站數(shù)據(jù)庫多指向技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)狀態(tài)智能判斷等新型的安全播出技術(shù)，希望藉此對這種新興的廣播技術(shù)的系統(tǒng)安全機制進一步完善，從而達到對播出節(jié)目內(nèi)容進行安全管理和播出節(jié)目進行安全播出的目的。此外，還開展了用普通聲卡替代專業(yè)聲卡的創(chuàng)新技術(shù)研究，使得用普通聲卡也能對MPEG1LAYER2音頻文件進行編輯，從而降低系統(tǒng)的運營成本。根據(jù)上述的分析與研究，設(shè)計實現(xiàn)了用于廣播電臺的自動化播出系統(tǒng)，使節(jié)目的錄制、編輯、制作和播出數(shù)字化、自動化，并可支持對節(jié)目的審聽、預(yù)聽以及提供音頻資料在線訪問和音頻節(jié)目數(shù)據(jù)庫的管理。

簡介：點擊查看更多領(lǐng)域本體半自動化建模研究與實現(xiàn).pdf精彩內(nèi)容。

簡介：本文在分析自動化紙袋糊底機生產(chǎn)工藝特點和控制要求的基礎(chǔ)上針對可編程控制器在工業(yè)自動控制中的特點主要開展以下幾個方面的研究工作1分析糊底機的主要參數(shù)和工藝流程結(jié)合PLC的硬件系統(tǒng)、PLC的工作方式以及PLC與其它工業(yè)控制系統(tǒng)的比較得出PLC在糊底機控制中的優(yōu)勢對糊底機控制系統(tǒng)進行了選擇。2對糊底機控制系統(tǒng)中涉及到的過載保護、聯(lián)鎖保護、短路保護、故障報警等系統(tǒng)常見保護措施及其處理原則進行研究。通過對過載保護的處理方法和原則進行比較分析得出糊底機控制系統(tǒng)中過載保護的實現(xiàn)方式。研究聯(lián)鎖保護的兩種實現(xiàn)方式選擇了糊底機控制系統(tǒng)中聯(lián)鎖保護的實現(xiàn)方式。3對熔斷器的工作原理和保護特性常用熔斷器的種類及技術(shù)數(shù)據(jù)進行分析。重點對熔斷器的選擇原則進行理論分析合理選擇糊底機控制系統(tǒng)中短路保護元件。對糊底機故障報警系統(tǒng)進行分析和研究設(shè)計了控制電路。4對糊底機控制系統(tǒng)中涉及的光電開關(guān)、計數(shù)器、溫度傳感器、壓力傳感器、液位傳感器等常用傳感器的工作原理和控制方式進行分析。設(shè)計了糊底機控制系統(tǒng)中光電開關(guān)、計數(shù)器、溫度傳感器、壓力傳感器、液位傳感器等五種傳感器控制電路。5研究多電動機同步調(diào)速問題分析三種同步信號的獲取方式比較各自的優(yōu)缺點并研究同步信號的兩種處理方式。用比較法分析四種常用的同步方法介紹同步控制器的特點。以3單元的同步調(diào)速系統(tǒng)為例研究變頻器的主電路和控制電路。給出使用PLC控制的主電路和PLC輸入輸出端子分配及3單元同步調(diào)速系統(tǒng)的控制電路和梯形圖。6系統(tǒng)設(shè)計糊底機控制系統(tǒng)的控制原理圖包括強電配電系統(tǒng)原理圖設(shè)計同步控制器外部線路設(shè)計PLC輸入和輸出控制電路設(shè)計。其中強電配電系統(tǒng)原理圖設(shè)計又包括控制系統(tǒng)的主電路設(shè)計、控制系統(tǒng)的照明電路設(shè)計、DC24V繼電器驅(qū)動輸出控制電路設(shè)計。同時根據(jù)糊底機生產(chǎn)線控制組件分布情況確定IO點數(shù)選擇FX2N64MR主機作為系統(tǒng)控制主機。

簡介：在電子制造裝備生產(chǎn)中存在大量的線纜、管路敷設(shè)設(shè)計問題（簡稱“管線敷設(shè)”）。實現(xiàn)管線自動敷設(shè)有利于提高電子制造裝備管線敷設(shè)效率、降低敷設(shè)成本，對提高電子制造裝備設(shè)計質(zhì)量、縮短制造周期有著重要的意義。因此本文以電子制造裝備為對象，圍繞著管線自動敷設(shè)方法開展了以下研究。首先，在分析電子制造裝備管線敷設(shè)空間特點的基礎(chǔ)上，構(gòu)建了離散化的敷設(shè)空間數(shù)學模型；針對敷設(shè)空間不同位置走線可行程度不同的問題，設(shè)計了敷設(shè)空間柵格三級可行權(quán)值化的方法；針對電氣設(shè)備布局改變空間可行權(quán)值問題，采用了坐標轉(zhuǎn)換的方法來求電氣設(shè)備布局位置、接口點坐標，以及空間可行權(quán)值修改方法。然后，在分析一般管線敷設(shè)約束的基礎(chǔ)上總結(jié)了電子制造裝備管線敷設(shè)規(guī)則，建立了管線敷設(shè)中各種點、線關(guān)系的數(shù)學表達，并引入到敷設(shè)規(guī)則中得出單根管線敷設(shè)的約束模型，在此基礎(chǔ)上并結(jié)合多管線敷設(shè)時形成通道的特點，重點構(gòu)建了多管線通道化敷設(shè)的約束模型。再者，分析了A算法的優(yōu)點和在多管線通道化敷設(shè)中的不足，重點針對不足做了改進在A算法估價函數(shù)中引入了空間可行權(quán)值因子、通道權(quán)值因子和管線折彎評價項，在算法流程中加入了對連接點、管線端口外伸長度、管線剛性等約束的處理，在數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)上采用最小二叉堆來提高算法搜索速度。最后，在歸納多管線通道化自動敷設(shè)實現(xiàn)步驟的基礎(chǔ)上，設(shè)計了一個多管線敷設(shè)實例，實例分四組測試了不同約束下的路徑搜索結(jié)果，通過測試結(jié)果對比驗證了本文方法的科學性和實用性。

簡介：產(chǎn)品的設(shè)計過程是設(shè)計、分析與優(yōu)化反復(fù)迭代的過程，因此需要CAD系統(tǒng)與分析優(yōu)化系統(tǒng)的協(xié)作?；贗GES或STEP標準格式文件的協(xié)作雖然能夠支持CAD系統(tǒng)與分析優(yōu)化系統(tǒng)之間的邊界幾何信息交換，但因為無法支持參數(shù)化特征模型的交換而難以實現(xiàn)CAD系統(tǒng)與分析優(yōu)化系統(tǒng)的無縫集成以及產(chǎn)品設(shè)計過程中設(shè)計與分析優(yōu)化這一迭代過程的自動化。為了提高產(chǎn)品的設(shè)計與開發(fā)效率，本文提出了一種依據(jù)優(yōu)化后的邊界表示模型驅(qū)動原始參數(shù)化特征模型進行自動更新的方法，用以實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計與分析優(yōu)化的無縫集成。本文的工作主要包括以下幾個方面1提出了一種實現(xiàn)CAD系統(tǒng)與分析優(yōu)化系統(tǒng)無縫集成的框架。該集成框架首先通過標準文件將分析優(yōu)化系統(tǒng)生成的優(yōu)化的邊界表示模型交換到CAD系統(tǒng)中，然后在CAD系統(tǒng)中依據(jù)優(yōu)化的邊界表示模型自動完成原始參數(shù)化特征模型的自動更新，實現(xiàn)了初始設(shè)計與分析優(yōu)化的無縫集成。2提出了一種自動確定優(yōu)化后的邊界表示模型與原始參數(shù)化特征模型中幾何元素對應(yīng)關(guān)系的方法。該方法通過對兩個模型中的幾何元素進行幾何和拓撲相似度比較，能夠在原始參數(shù)化特征模型中準確找到與優(yōu)化后的邊界表示中的每個幾何元素相對應(yīng)的幾何元素。3提出了一種基于幾何變動信息驅(qū)動參數(shù)化特征模型自動更新的方法。該方法通過將幾何變動信息自動轉(zhuǎn)化為參數(shù)化特征模型中的相應(yīng)尺寸變動，有效實現(xiàn)了參數(shù)化特征模型的自動更新。基于以上研究成果，通過PROE二次開發(fā)，實現(xiàn)了一個優(yōu)化結(jié)果模型驅(qū)動的參數(shù)化模型自動更新系統(tǒng)。實驗結(jié)果表明，本文提出的方法能夠依據(jù)分析優(yōu)化系統(tǒng)生成的邊界表示模型，在CAD系統(tǒng)中有效完成原始參數(shù)化模型的自動更新，從而有效支持初始設(shè)計與分析優(yōu)化的無縫集成。

簡介：隨著經(jīng)濟和電力的快速發(fā)展，多區(qū)域互聯(lián)和網(wǎng)絡(luò)化成為電網(wǎng)發(fā)展的新特點，加之電力市場環(huán)境的引入，使得新環(huán)境下的自動發(fā)電控制AGCAUTOMATICGENERATIONCONTROL系統(tǒng)成為一個多變量、強耦合的系統(tǒng)，并將暴露在更突然的、幅值更大的負荷擾動下。本文針對網(wǎng)絡(luò)環(huán)境中自動發(fā)電控制系統(tǒng)的特點，研究設(shè)計了分布式預(yù)測控制器。首先，建立了網(wǎng)絡(luò)環(huán)境下五區(qū)域有再熱式水火電互聯(lián)AGC系統(tǒng)模型，為更好的體現(xiàn)互聯(lián)電力系統(tǒng)各個發(fā)電區(qū)域之間的影響，每個發(fā)電區(qū)域分別通過聯(lián)絡(luò)線與其它四個區(qū)域都進行連接。其次，研究了基于通信的分布式預(yù)測控制DMPCDISTRIBUTEDMODELPREDICTIVECONTROL算法，對含輸入擾動的系統(tǒng)設(shè)計了分布式預(yù)測控制器，將該控制器應(yīng)用到所設(shè)計的五區(qū)域水火電互聯(lián)AGC系統(tǒng)中，同時還研究了帶狀態(tài)約束分布式預(yù)測控制的求解問題。最后，研究了網(wǎng)絡(luò)時延和發(fā)電機變化率約束（GRCGENERATIONRATECONSTRAINTS）非線性問題，引入執(zhí)行器節(jié)點緩沖區(qū)對網(wǎng)絡(luò)時延進行補償，從而保證被控對象總是能獲得最優(yōu)或次最優(yōu)解。對于GRC問題則是采取將其轉(zhuǎn)化成系統(tǒng)狀態(tài)約束的方法，直接用二次規(guī)劃進行求解。本文將所設(shè)計的控制器分別應(yīng)用到線性五區(qū)域水火電互聯(lián)AGC系統(tǒng)、考慮網(wǎng)絡(luò)時延的五區(qū)域AGC系統(tǒng)以及考慮發(fā)電機變化率約束的五區(qū)域AGC系統(tǒng)中，在MALTAB仿真平臺上對上述三種情況分別進行了仿真研究，并將結(jié)果與傳統(tǒng)PID控制器進行比較。仿真結(jié)果表明本文所設(shè)計的控制器能保證系統(tǒng)的穩(wěn)定，同時超調(diào)量減小，調(diào)節(jié)時間縮短，振蕩有效減少，獲得了較好的動態(tài)特性和穩(wěn)態(tài)特性。