冷凝工藝流化床反應(yīng)器乙烯氣相聚合技術(shù)的研究.pdf

1、浙江大學(xué)博士學(xué)位論文冷凝工藝流化床反應(yīng)器乙烯氣相聚合技術(shù)的研究姓名：陳愛暉申請學(xué)位級別：博士專業(yè)：化學(xué)工程指導(dǎo)教師：戎順熙;陽永榮19980601膨，，z 掌博士學(xué)位論文物流的移熱能力較強。2 ．以u n i p o l 工藝作為冷凝工藝流化床反應(yīng)器乙烯氣相聚合技術(shù)的一個實例，通過模擬計算考察反應(yīng)器產(chǎn)率、循環(huán)物流進料組成和溫度對反應(yīng)器運行狀態(tài)的影響，并對反應(yīng)器運行的穩(wěn)定性作了初步探討。結(jié)果表明，冷凝工藝流化床反應(yīng)器乙烯聚合技術(shù)的實施可以

2、使反應(yīng)器的時空收率( S T Y ) 具有較欠的選擇范圍。D P I c 物質(zhì)種類和濃度對過程的熱效應(yīng)具有耦合作用。在實現(xiàn)反應(yīng)器正常冷凝態(tài)操作的前提下，選取的D P I c 的c 數(shù)應(yīng)大，而濃度應(yīng)小，這將有利于流化床反應(yīng)器連續(xù)穩(wěn)定操作。作者還提出了一種可在工業(yè)生產(chǎn)實踐中應(yīng)用的關(guān)于冷凝工藝流化床反應(yīng)器操作模式的判據(jù)。3 ．建立了一個氣相流化床過程動態(tài)模型，首次對冷凝工藝乙烯氣相聚合技術(shù)中的流化床反應(yīng)器宏觀動力學(xué)進行基礎(chǔ)性研究。考察了各種反

3、應(yīng)器操作條件因素對反應(yīng)器動力學(xué)行為及其穩(wěn)定性的影響。通過模擬分析發(fā)現(xiàn)，冷凝工藝氣相乙烯聚合流化床反應(yīng)器系統(tǒng)在一定的操作范圍內(nèi)存在多重穩(wěn)態(tài)特性，并出現(xiàn)霍普夫分岔現(xiàn)象。當存在多重穩(wěn)態(tài)時，通過選擇合適的D P I c和合理配置各操作參數(shù)，冷凝_ T - 藝中的反應(yīng)器系統(tǒng)有可能操作在高溫穩(wěn)態(tài)上。當反應(yīng)器系統(tǒng)操作在高溫穩(wěn)態(tài)時，有可能以較高的產(chǎn)率得到較低灰份的產(chǎn)品。流化床反應(yīng)器操作床高、床內(nèi)乙烯分壓、循環(huán)物流進料溫度和催化劑的活性都對反應(yīng)器系統(tǒng)的穩(wěn)