滾筒密封及軸承專用壓裝機(jī)的研究.pdf

1、具有較高高度與較大尺寸的滾筒在其密封與軸承壓裝的工序上，采用人工壓裝的方式不易保證軸承的裝配質(zhì)量，完成壓裝的周期較長，采用機(jī)械壓裝的方式，大大降低了公認(rèn)的勞動(dòng)強(qiáng)度，但存在著以下幾個(gè)難點(diǎn):(1)滾筒尺寸較大，高度較高，不易定位，工件吊裝難度較大;(2)軸承對(duì)軸和軸承端蓋的垂直度要求高;(3)在進(jìn)行壓裝的過程中，軸承需過盈配合，壓裝力較大。而經(jīng)過調(diào)研，市面上的可用于滾筒軸承壓裝的壓裝機(jī)械無法直接解決上述問題，且用于壓裝的壓裝機(jī)需要專用設(shè)計(jì)，

2、針對(duì)這一現(xiàn)狀，設(shè)計(jì)出此專用壓裝機(jī)和不同系列滾筒的壓裝工裝。本專用壓裝機(jī)是采取液壓系統(tǒng)作為動(dòng)力系統(tǒng)并通過機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)完成壓裝工作的機(jī)器，因此其設(shè)計(jì)主要包括機(jī)械結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)與液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)兩大部分。
　　本文調(diào)研了國內(nèi)外滾筒密封及軸承壓裝的現(xiàn)狀，在對(duì)其相應(yīng)壓裝工藝進(jìn)行研究分析之后，在如何保證滾筒密封質(zhì)量與軸承裝配精度、提高裝配效率方面做了深入詳細(xì)的研究，主要工作包括:(1)調(diào)研了國內(nèi)外滾筒密封及軸承壓裝的現(xiàn)狀，明確本壓裝機(jī)的設(shè)計(jì)目的;(

3、2)進(jìn)行了包括專用壓裝機(jī)的工作原理設(shè)計(jì)之內(nèi)的總體設(shè)計(jì)，在設(shè)計(jì)當(dāng)中著重解決了采用機(jī)械壓裝方式壓裝滾筒軸承的幾個(gè)工藝難點(diǎn);(3)進(jìn)行了專用壓裝機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)與液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，對(duì)頂梁、邊支柱、底座、輔助支撐缸、承接滾筒等各個(gè)機(jī)械部件及其連接結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計(jì)，并對(duì)其強(qiáng)度及應(yīng)力應(yīng)變進(jìn)行了分析校核;在液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中，首先設(shè)計(jì)液壓系統(tǒng)的工作原理，再進(jìn)行部件設(shè)計(jì)選型及系統(tǒng)總成設(shè)計(jì)。為提高滾筒密封質(zhì)量、軸承壓裝精度、減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，逐步實(shí)現(xiàn)工廠數(shù)