基于有限元的激光熔覆發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸性能研究.pdf

1、發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸在長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，軸頸部位會(huì)產(chǎn)生磨損和裂紋等損傷問(wèn)題，通過(guò)再制造修復(fù)損傷部位不僅能夠節(jié)約成本，而且可以提高資源利用率。激光熔覆作為再制造修復(fù)的主要技術(shù)之一，具有基體變形小、界面結(jié)合強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)。本文以再制造發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸為研究對(duì)象，運(yùn)用ANSYS軟件分析了再制造曲軸的性能，為基體熔覆材料的選擇提供了理論依據(jù)。本文的主要研究?jī)?nèi)容及結(jié)論如下:
　　(1)通過(guò)對(duì)曲軸失效形式的分析，利用傳統(tǒng)的疲勞壽命預(yù)測(cè)方法來(lái)預(yù)測(cè)曲軸的剩余疲勞壽命

2、。從曲軸的磨損、塑性變形以及裂紋三個(gè)方面具體分析了發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)曲軸的失效原因，這三種失效形式的曲軸可以作為激光熔覆再制造的零件基體。
　　(2)針對(duì)曲軸軸頸的再制造問(wèn)題，本文介紹了激光熔覆系統(tǒng);選擇了鎳基合金粉末(Ni60)作為激光熔覆材料;簡(jiǎn)單介紹了熔覆過(guò)程中激光工藝參數(shù)對(duì)熔覆層質(zhì)量的影響及后續(xù)的工藝過(guò)程，為曲軸的再制造過(guò)程提供了理論依據(jù)。
　　(3)運(yùn)用ANSYS軟件對(duì)再制造曲拐進(jìn)行有限元靜力學(xué)分析，完成了曲軸單拐的強(qiáng)度校核