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1、輥底式隧道加熱爐在工業(yè)中屬于是一個(gè)非常典型的復(fù)雜的被控對(duì)象,正常生產(chǎn)過程包括化學(xué)、物理和熱力學(xué)的變化,加熱爐具有非線性、多變量、強(qiáng)耦合、滯后很大等特點(diǎn)。加熱爐的作用是加熱板坯,在出口處板坯的溫度均勻度必須滿足軋機(jī)的軋制要求,為了達(dá)到這個(gè)目的,采用不同的控制方式來控制爐溫。由此可見,加熱爐溫度控制是至關(guān)重要的。
通鋼的薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線是典型的DSP工藝流程。本文主要圍繞輥底式隧道加熱爐的溫度控制系統(tǒng)進(jìn)行介紹和分析,重點(diǎn)闡述了
2、隧道式加熱爐主要工藝流程、作用、結(jié)構(gòu)、工藝參數(shù)等。加熱的過程控制和板坯的加熱質(zhì)量是直接影響熱軋過程能耗水平的關(guān)鍵因素,所以了解鋼坯的加熱原理和熱平衡過程很重要。通過熱平衡圖分析了鑄速分別為最大值、正常值和最小值時(shí)的熱量交換情況,確定了在工藝允許的溫差范圍±10℃內(nèi),三種情況的加熱時(shí)間分別為8.5分鐘、13.8分鐘和22.0分鐘,并考慮了加熱時(shí)間過長(zhǎng)會(huì)浪費(fèi)燃料,提高生產(chǎn)成本,使氧化鐵皮量增加。這些分析結(jié)論為爐溫控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)奠定了基礎(chǔ)。。
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