離合器傳動(dòng)片自動(dòng)成形模具設(shè)計(jì)及回彈仿真預(yù)測(cè)的研究.pdf

1、傳動(dòng)片作為離合器蓋總成中的重要零件，其成形高度會(huì)影響壓盤(pán)的分離以及離合器蓋總成的裝配厚度尺寸，而板料回彈會(huì)影響傳動(dòng)片的成形高度?；貜椷^(guò)程因其涉及幾何非線性、材料非線性以及接觸非線性而變得較為復(fù)雜，回彈值則與材料性能、工藝條件以及模具幾何形狀等因素密切相關(guān)，因而板料彎曲成形中的回彈問(wèn)題引起了廣泛關(guān)注。對(duì)板料的回彈進(jìn)行精確的預(yù)測(cè)是控制板料回彈的前提，為了縮短模具的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)周期以及減少模具的修模次數(shù)，應(yīng)用有限元模擬技術(shù)指導(dǎo)模具設(shè)計(jì)，可顯著降低

2、生產(chǎn)成本和提高企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
　　本文利用有限元軟件DYNAFORM對(duì)料厚為1.2 mm的CK75（高強(qiáng)度彈簧鋼）離合器傳動(dòng)片的彎曲成形回彈過(guò)程進(jìn)行有限元模擬，研究了板料厚度、模具間隙、沖壓速度以及彎曲角度對(duì)離合器傳動(dòng)片成形高度的影響，并設(shè)計(jì)離合器傳動(dòng)片自動(dòng)成形模具，對(duì)有限元模擬的結(jié)果進(jìn)行實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，論文主要研究工作如下:
　　(1)分析了板料彎曲回彈的基礎(chǔ)理論，闡述了板料回彈的影響因素及其控制方法，分析了離合器傳動(dòng)片回彈

3、前與回彈后的應(yīng)力狀態(tài)，指出傳動(dòng)片回彈后殘余應(yīng)力的釋放為傳動(dòng)片回彈的重要原因。
　　(2)利用有限元模擬的方法研究板料厚度、模具間隙、沖壓速度以及彎曲角度與離合器傳動(dòng)片成形高度之間的關(guān)系，并設(shè)計(jì)離合器傳動(dòng)片自動(dòng)成形模具，用來(lái)驗(yàn)證了板料厚度、模具間隙以及彎曲角度對(duì)傳動(dòng)片成形高度的影響。此外，離合器傳動(dòng)片自動(dòng)成形模具的應(yīng)用將傳動(dòng)片的產(chǎn)量提高2.94倍。
　　(3)運(yùn)用正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)方法模擬不同工藝參數(shù)組合下的離合器傳動(dòng)片回彈過(guò)程，通

4、過(guò)對(duì)離合器傳動(dòng)片正交試驗(yàn)結(jié)果的方差分析得出板料厚度對(duì)傳動(dòng)片成形高度具有顯著的影響，而通過(guò)極差分析確定各因素對(duì)試驗(yàn)結(jié)果影響的順序?yàn)?板料厚度、模具間隙、彎曲角度、沖壓速度，并且通過(guò)因素與指標(biāo)的關(guān)系圖給出了最優(yōu)的離合器傳動(dòng)片彎曲成形工藝方案。
　　(4)利用BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)對(duì)離合器傳動(dòng)片的彎曲成形高度進(jìn)行預(yù)測(cè)，其過(guò)程涉及BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、網(wǎng)絡(luò)訓(xùn)練及網(wǎng)絡(luò)測(cè)試。測(cè)試結(jié)果表明BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)可以有效的應(yīng)用于離合器傳動(dòng)片彎曲成形高度的預(yù)測(cè)，從而