風(fēng)機(jī)遠(yuǎn)程控制邏輯的設(shè)計(jì)與實(shí)驗(yàn).pdf

1、為達(dá)到節(jié)能降耗減排的效果，提高經(jīng)濟(jì)效益，減少環(huán)境污染，低碳環(huán)保，響應(yīng)國(guó)家號(hào)召，將鍋爐風(fēng)機(jī)增加排煙脫硫脫硝。對(duì)現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行優(yōu)化改良，在用盡可能少的資金和盡量小的改動(dòng)的前提下，盡可能多的提高經(jīng)濟(jì)效益，并達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。
　　 本文首先要制定目標(biāo)，通過(guò)實(shí)驗(yàn)與修改，來(lái)打成我們的目標(biāo)，為此，我們對(duì)風(fēng)機(jī)改造制定了目標(biāo)：
　　 (1)減少?gòu)S用電，降低風(fēng)機(jī)耗電量；
　　 (2)改造風(fēng)機(jī)葉片，增加脫硫脫銷(xiāo)裝置；
　　 (

2、3)風(fēng)機(jī)由工頻運(yùn)行改變頻運(yùn)行。
　　 本文通過(guò)對(duì)一次風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)做各種工況試驗(yàn)，結(jié)合組態(tài)軟件進(jìn)行邏輯更改的方法，計(jì)算耗電量與排放量，闡述了變頻改造計(jì)劃，修改新的組態(tài)邏輯等內(nèi)容，論證了新的技改方法的可行性，得出了通過(guò)組態(tài)軟件編寫(xiě)邏輯實(shí)現(xiàn)變頻技術(shù)等遠(yuǎn)程控制的方法的正確性及結(jié)論數(shù)據(jù)。
　　 鍋爐兩風(fēng)機(jī)改前試驗(yàn)最大工況運(yùn)行點(diǎn)對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)速分別為1142r/min和1170r/min，己到80％的調(diào)節(jié)深度，低負(fù)荷時(shí)運(yùn)行轉(zhuǎn)速不到70％，

3、變速系統(tǒng)自身?yè)p失相對(duì)要大些。電機(jī)負(fù)荷率降低后，其效率也會(huì)降些。因此，實(shí)際節(jié)電量會(huì)偏小些，下面經(jīng)濟(jì)性論證取年節(jié)電量為3800000 kWh進(jìn)行計(jì)算。
　　 設(shè)電價(jià)為0.30元/kWh，則全年節(jié)電費(fèi)用為190萬(wàn)元變頻器改造工程費(fèi)用(包括變頻器、開(kāi)關(guān)柜、電纜、變頻器空調(diào)室、自動(dòng)切換的風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)門(mén)快速執(zhí)行器、安裝費(fèi)等)單價(jià)按1250元/kWh計(jì)，則每臺(tái)爐兩臺(tái)1250kW電機(jī)變頻改造的總費(fèi)用為312.5萬(wàn)元。
　　 結(jié)論：對(duì)該一次風(fēng)

4、機(jī)進(jìn)行變頻調(diào)速改造，其年節(jié)電量約380萬(wàn)kWh，改造費(fèi)用不到三年可回收，是可行的方案。
　　 一次風(fēng)機(jī)改造變頻調(diào)速運(yùn)行后，風(fēng)機(jī)設(shè)備總運(yùn)行效率提高22％～39％；6kV開(kāi)關(guān)的功率因數(shù)有有所增加，減少了無(wú)功功率消耗；
　　 電動(dòng)機(jī)電流下降非常明顯，電流下降約為31A～45A；兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī)變頻調(diào)速運(yùn)行后，實(shí)際年節(jié)電量為3841514kWh，年節(jié)電率可達(dá)到34％；若按照每度電0.5元計(jì)算，兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī)每年可為電廠節(jié)省資金為384