振動簡擺破碎機剛散耦合動力學與優(yōu)化設計.pdf

1、　　各類物料的破磨作業(yè)是人類利用固體能源的必經(jīng)工藝過程，同時因其總能耗占世界用電總量的10%~15%，而成為亟待改造的重點高耗能領域。在破磨流程中，磨碎段效率更低，能耗占整個流程的90%以上。因此，目前的節(jié)能途徑之一是在流程中增加一級超細破碎機，用超細破碎段替代原來的粗磨段，改造后系統(tǒng)粉磨效率和產量都可提高20%以上。顯然，發(fā)展超細破碎裝備就成為破磨行業(yè)研究的重點。振動破碎是典型的超細破碎形式之一，與其他形式的超細破碎機相比，具有結構簡

2、單、能耗低、破碎比大，特別適合磨蝕性強的物料等特點，已經(jīng)成為未來超細破碎機型發(fā)展的一個主要方向。
　　經(jīng)過近幾十年的發(fā)展，本課題組成功研制開發(fā)了雙腔四動顎、輥式和簡擺等平面類振動破碎機，在實驗研究過程中，均表現(xiàn)出了優(yōu)良的破碎性能，但也存在著不少的問題。因此，本文將以振動簡擺破碎機為主要研究對象，對其內部的剛散耦合動力學特性進行初步的探索。主要成果如下：
　　1、搭建了振動簡擺破碎機的實驗臺，樣機實驗表明，與其他平面類振動

3、破碎機相比，該機型的雙腔不對稱問題得到極大改善，但兩腔產量和產品粒度仍存在差異。
　　2、建立了振動簡擺破碎機的四自由度剛體動力學模型，通過分析獲得了理想狀態(tài)下的剛體動力學特性，得出簡擺動顎和機體從動顎質心的運動軌跡為反向的斜橢圓，運動軌跡的不對稱，導致兩側破碎腔中破碎力不對稱，從而使得兩腔產量和產品粒度特性也不對稱。
　　3、基于離散單元法建立了振動簡擺破碎機的剛散耦合動力學模型，針對上述現(xiàn)象對比分析了簡擺動顎和機體從