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1、隨著深孔件的結(jié)構(gòu)越來(lái)越復(fù)雜,對(duì)工件材料的切削加工性能和加工精度的要求越來(lái)越高,單單靠深孔鉆已不能滿足這些要求,為了提高加工表面質(zhì)量,常常需要在深孔鉆之后進(jìn)行半精鏜或精鏜。在深孔鏜削過(guò)程中會(huì)不可避免地遇到深孔加工中的經(jīng)典難題——冷卻潤(rùn)滑和排屑。傳統(tǒng)的冷卻潤(rùn)滑及排屑是采用大流量的循環(huán)切削液來(lái)實(shí)現(xiàn),但是,隨著人們對(duì)環(huán)境的保護(hù)意識(shí)越來(lái)越強(qiáng),工人對(duì)生產(chǎn)環(huán)境的要求越來(lái)越高,這種傳統(tǒng)方式顯然不合時(shí)宜,而采用綠色加工技術(shù)將是未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)。
2、基于對(duì)國(guó)內(nèi)外綠色加工技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)況進(jìn)行綜述之后,本課題將MQL冷卻潤(rùn)滑方式的準(zhǔn)干式加工技術(shù)應(yīng)用于深孔鏜削中,構(gòu)建出準(zhǔn)干式深孔鏜削冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng),同時(shí)配合大流量空氣經(jīng)鏜桿外表面和已加工表面所形成的環(huán)形縫隙吹入切削區(qū)進(jìn)行排屑。不僅解決了深孔加工中出現(xiàn)的經(jīng)典難題,而且也符合生產(chǎn)加工綠色化、高效化,為深孔加工提供了新的研究方向。
本文主要內(nèi)容有:對(duì)深孔鏜削加工特性進(jìn)行了研究,闡述了準(zhǔn)干式深孔鏜削加工機(jī)理,構(gòu)建了準(zhǔn)干式深孔鏜削系統(tǒng)。針對(duì)排
3、屑系統(tǒng),首先利用計(jì)算流體力學(xué)(CFD)數(shù)值分析軟件FLUENT對(duì)單相氣流的流動(dòng)狀況進(jìn)行了模擬仿真,獲得了壓力、速度及湍動(dòng)能分布,結(jié)果顯示:排屑盲區(qū)可能位于鏜刀端面前端及底部。然后對(duì)切屑與氣體兩相流進(jìn)行了模擬仿真分析得到穩(wěn)態(tài)下的切屑顆粒運(yùn)動(dòng)軌跡及規(guī)律。最后從切屑等效直徑、入口壓力兩個(gè)因素來(lái)定性分析其對(duì)切屑在流場(chǎng)中的運(yùn)動(dòng)所帶來(lái)的影響,結(jié)果顯示:在重力方向上,切屑顆粒直徑越大,與管壁初次碰撞所需時(shí)間越短,當(dāng)?shù)刃е睆捷^大時(shí),整個(gè)運(yùn)動(dòng)只會(huì)出現(xiàn)在管
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