
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文檔簡(jiǎn)介
1、焊接智能化與自動(dòng)化程度的不斷提升是當(dāng)代企業(yè)生產(chǎn)的客觀要求。隨著我國(guó)現(xiàn)代工業(yè)進(jìn)程的不斷推進(jìn),大型壓力容器,鐵軌,建筑構(gòu)件等厚板金屬結(jié)構(gòu)的應(yīng)用日趨廣泛,厚板材料之間進(jìn)行的焊接也越來(lái)越常見(jiàn)。窄間隙 CO2氣保焊作為一種常用的厚板焊接技術(shù),具有焊縫截面小、焊接效率高、接頭性能好等優(yōu)點(diǎn),但是目前針對(duì)此方法的焊縫跟蹤研究很少。
本文使用磁控?cái)[動(dòng)電弧傳感器對(duì)窄間隙 CO2氣保焊進(jìn)行跟蹤,對(duì)相關(guān)的基礎(chǔ)理論進(jìn)行了相關(guān)的研究,解決了部分關(guān)鍵問(wèn)題,
2、并設(shè)計(jì)出對(duì)應(yīng)的焊縫跟蹤系統(tǒng),具體內(nèi)容如下:
?。?)為了獲得磁控電弧傳感器的參數(shù)對(duì)電弧運(yùn)動(dòng)的影響規(guī)律,通過(guò)實(shí)驗(yàn)仿真獲得勵(lì)磁頻率和勵(lì)磁電流對(duì)焊縫熔寬影響規(guī)律,結(jié)合窄間隙 CO2氣保焊對(duì)焊縫的工藝要求,得到促進(jìn)兩側(cè)壁融合的磁控電弧傳感器控制方法,同時(shí)設(shè)計(jì)一種角度調(diào)節(jié)裝置協(xié)助側(cè)壁的融合,為磁控電弧傳感器在窄間隙的運(yùn)用做好基礎(chǔ)。
?。?)為了得到焊縫偏差提取的方法,先對(duì)焊縫中的可能提取到的信息進(jìn)行研究,因此探究窄間隙坡口中的電弧
3、運(yùn)動(dòng)的基礎(chǔ)理論。分析窄間隙焊接過(guò)程中電弧在磁控傳感器控制下的位于坡口不同位置的形態(tài),根據(jù)焊炬端部和電弧端部的關(guān)系建立電弧弧長(zhǎng)變化的方程,根據(jù)建立的數(shù)學(xué)模型進(jìn)行MATLAB仿真分析,總結(jié)電弧弧長(zhǎng)的運(yùn)動(dòng)規(guī)律,并且通過(guò)電弧弧長(zhǎng)和焊接電流的對(duì)應(yīng)關(guān)系得到電流的變化規(guī)律,為焊接過(guò)程中偏差信號(hào)的識(shí)別做準(zhǔn)備。
?。?)為了得到清晰的信號(hào)進(jìn)行偏差識(shí)別,研究了小波濾波方法的特點(diǎn),通過(guò)仿真分析選擇小波濾波的閾值,挑選適合的小波基,對(duì)小波基進(jìn)行不同分層
4、仿真確定分層層數(shù),完善使用磁控電弧傳感器的CO2窄間隙氣保焊的濾波方法。
?。?)為了實(shí)現(xiàn)對(duì)窄間隙焊縫的跟蹤,根據(jù)電流變化的特點(diǎn)設(shè)計(jì)以電流斜率值 C為判斷基準(zhǔn)值的焊縫偏差識(shí)別方法,基于此方法設(shè)計(jì)脈沖采集電路以避免不必要的信息采集,建立偏差識(shí)別方程,同時(shí)建立磁場(chǎng)強(qiáng)度智能控制方法來(lái)調(diào)節(jié)電弧擺動(dòng)幅度,設(shè)計(jì)調(diào)節(jié)算法,并對(duì)調(diào)節(jié)核心數(shù)字電位器進(jìn)行了編程。
?。?)為了驗(yàn)證所提出的焊縫跟蹤方法,依據(jù)構(gòu)建的窄間隙焊縫跟蹤系統(tǒng)對(duì)窄間隙坡口
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