六輥冷軋機(jī)扭轉(zhuǎn)與垂直振動(dòng)特性研究.pdf

1、隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇和下游產(chǎn)業(yè)對(duì)帶鋼產(chǎn)品質(zhì)量的需求不斷提高，對(duì)冷軋帶鋼的表面質(zhì)量和外觀也提出了更高的要求，而冷軋機(jī)的振動(dòng)直接影響帶鋼表面質(zhì)量和其美觀性，因此如何消除冷軋機(jī)的振動(dòng)成為了亟待解決的問(wèn)題。冷軋機(jī)的振動(dòng)一般分為兩部分，一部分為冷軋機(jī)主傳動(dòng)系統(tǒng)的扭轉(zhuǎn)振動(dòng)，另一部分為冷軋機(jī)機(jī)座的垂直振動(dòng)。扭轉(zhuǎn)振動(dòng)會(huì)造成主傳動(dòng)系統(tǒng)的破壞，影響正常生產(chǎn)。垂直振動(dòng)會(huì)造成帶鋼表面厚度差或形成色差，影響帶鋼表面質(zhì)量。因此對(duì)冷軋機(jī)振動(dòng)特性的研究具有較強(qiáng)的理論和實(shí)

2、際意義。
　　本文主要從以下方面對(duì)冷軋機(jī)的振動(dòng)特性進(jìn)行了研究:
　　(1)從冷軋機(jī)主傳動(dòng)系統(tǒng)的扭轉(zhuǎn)振動(dòng)方面進(jìn)行研究。依據(jù)機(jī)械振動(dòng)的相關(guān)理論，對(duì)冷軋機(jī)的主傳動(dòng)系統(tǒng)的模型進(jìn)行簡(jiǎn)化，在此基礎(chǔ)上建立主傳動(dòng)系統(tǒng)扭轉(zhuǎn)振動(dòng)的數(shù)學(xué)模型。并采用MATLAB編程計(jì)算出各階固有頻率及陣型矩陣，進(jìn)一步求解出扭矩放大系數(shù)，并畫出了扭矩放大系數(shù)隨相關(guān)參數(shù)的變化曲線，提出了降低扭矩放大系數(shù)的方法和對(duì)萬(wàn)向接軸的優(yōu)化方法。
　　(2)從冷軋機(jī)機(jī)座的垂直

3、振動(dòng)方面進(jìn)行研究。借助于Pro/E對(duì)冷軋機(jī)機(jī)座及各個(gè)部件進(jìn)行建模，采用ANSYS分別對(duì)其進(jìn)行模態(tài)分析。針對(duì)分析結(jié)果，找出了會(huì)導(dǎo)致軋機(jī)機(jī)座垂直振動(dòng)的頻率。
　　(3)對(duì)冷軋機(jī)軋制過(guò)程進(jìn)行動(dòng)態(tài)仿真分析。采用ANSYS/LS-DYNA對(duì)冷軋機(jī)輥系進(jìn)行建模，并對(duì)其進(jìn)行動(dòng)態(tài)分析，借助于LS-PrePost繪制出了軋輥節(jié)點(diǎn)位移圖，對(duì)比分析了不同軋制速度和軋制厚度時(shí)的動(dòng)態(tài)特性，并利用MATLAB編程對(duì)工作輥節(jié)點(diǎn)位移和帶鋼表面節(jié)點(diǎn)位移進(jìn)行了頻譜分