基于UG-Moldflow注塑模具設(shè)計(jì)分析及工藝參數(shù)優(yōu)化設(shè)計(jì).pdf

1、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈，用戶的需求朝著多品種、小批量、高質(zhì)量、低價(jià)格的方向發(fā)展。為了提高產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，縮短產(chǎn)品的開發(fā)周期，降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，因此將計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)和有限元分析技術(shù)應(yīng)用到模具產(chǎn)品開發(fā)中成為必然。本課題利用UG和Moldflow軟件實(shí)現(xiàn)EDS2880智能控制電柜用手柄注塑模設(shè)計(jì)分析及工藝參數(shù)優(yōu)化，主要研究?jī)?nèi)容如下：
　　 本課題應(yīng)用UG軟件完成了EDS2880智能控制電柜用手柄制件的注塑模具設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)了模具的成型零

2、件、澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)、推出機(jī)構(gòu)等。實(shí)踐表明，在UG環(huán)境下進(jìn)行注塑模設(shè)計(jì)，可充分利用UG強(qiáng)大的模架和標(biāo)準(zhǔn)件庫功能，單獨(dú)零件設(shè)計(jì)修改后，裝配模型中相應(yīng)零件自動(dòng)更新功能；裝配環(huán)境下直接修改零件設(shè)計(jì)功能等，可極大地提高模具設(shè)計(jì)精度，縮短模具開發(fā)設(shè)計(jì)周期。
　　 本課題運(yùn)用注塑模具分析軟件Moldflow對(duì)EDS2880智能控制電柜用手柄制件在注塑成型過程中的注塑翹曲變形工藝參數(shù)進(jìn)行了優(yōu)化。主要通過將UG創(chuàng)建的CAD

3、模型導(dǎo)入CAE軟件、進(jìn)行網(wǎng)格劃分和缺陷修改、按設(shè)計(jì)要求在Moldflow軟件中創(chuàng)建澆注系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)，并對(duì)其進(jìn)行注射、保壓、冷卻、翹曲分析等注塑仿真試驗(yàn)，對(duì)各個(gè)試驗(yàn)環(huán)節(jié)結(jié)果進(jìn)行分析。通過正交試驗(yàn)法安排注塑仿真試驗(yàn)，獲得各種不同參數(shù)條件下塑件的翹曲變形量，將這些翹曲變形量進(jìn)行極差分析排序，獲得不同工藝參數(shù)影響塑件注塑翹曲變形的程度，最后按產(chǎn)生翹曲變形最小的原則進(jìn)行工藝參數(shù)的組合，得出優(yōu)化工藝參數(shù)。
　　 基于UG/Moldflow