ZG1Cr11Ni2WMoV低碳馬氏體不銹鋼的組織與性能控制.pdf_第1頁(yè)
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1、為了有效控制 ZG1Cr11Ni2WMoV低碳馬氏體不銹鋼大型復(fù)雜熔模精密鑄件的組織與性能,本文考察了不同凝固條件下的鑄件組織及其機(jī)械性能,并研究了熱處理工藝對(duì)鑄件組織和性能的影響規(guī)律,獲得以下主要研究結(jié)果:在 ZG1Cr11Ni2WMoV鑄件冷卻過(guò)程中,鑄件較薄處在鐵素體以及奧氏體形成溫度區(qū)間,冷卻速度較快。冷卻速度的差別以及成分的偏析導(dǎo)致了原奧氏體晶粒度以及不銹鋼中高溫鐵素體含量存在差異。隨著鑄件厚度從8mm增加至41mm,平均晶粒

2、尺寸從70μm增加至132μm,增大了89％;高溫鐵素體在壁厚約為29mm處,含量達(dá)到最大值11%,此時(shí)沖擊韌性較低僅86J/cm2。鑄件各部位拉伸強(qiáng)度主要與晶粒尺寸有關(guān),厚度增加時(shí),抗拉強(qiáng)度由978MPa遞減至933MPa。
　　ZG1Cr11Ni2WMoV在淬火過(guò)程中由于固溶強(qiáng)化與殘余奧氏體軟化的雙重作用,淬火溫度在1020℃時(shí)合金的硬度值達(dá)到最大值31HRC,淬火溫度宜選擇在此溫度附近。在500~700℃回火時(shí),板條馬氏體逐

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