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1、錳是鋼鐵工業(yè)發(fā)展的重要原料。碳酸錳型礦石作為我國(guó)錳礦資源的大類,其儲(chǔ)量十分巨大,但品質(zhì)大多偏低?,F(xiàn)行的碳酸錳礦處理方法大多采用酸浸。該工藝方法簡(jiǎn)單,對(duì)礦石質(zhì)量要求較低、靈活性大、經(jīng)濟(jì)適用。因此,對(duì)碳酸錳礦的浸出研究對(duì)提高錳礦石的有效利用具有重要意義。
在查閱大量文獻(xiàn)及結(jié)合實(shí)際經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,采用“酸浸—除雜”的聯(lián)合工藝處理Mn品位為18.04%的某地碳酸錳礦,并分別對(duì)浸出和除鐵方面進(jìn)行了探索試驗(yàn)研究。通過確定其影響因素和探索
2、各個(gè)因素的最佳條件,最終得到錳浸出率88.50%和除鐵率99.44%的指標(biāo)。研究得出的主要結(jié)論如下:
(1)對(duì)原礦的工藝礦物學(xué)研究表明,原礦主要成分為主要的礦物是菱錳礦、石英、淡斜綠泥石、方解石等。原礦Mn品位為18.04%,錳主要賦存在碳酸錳礦物中,部分錳礦被其他礦物包裹覆蓋,難以單體解離,為提錳除鐵研究帶來一定困難。
(2)浸出初步研究表明,最佳浸出方法為硫酸直接浸出。影響碳酸錳硫酸浸出的主要因素及其影響
3、大小為:酸用量>液固比>浸出時(shí)間>浸出溫度>攪拌強(qiáng)度。研究發(fā)現(xiàn)在高濃度硫酸浸出過程中,錳浸出率會(huì)急劇降低。推測(cè)其原因是原礦中的方解石與硫酸生成的大量硫酸鈣結(jié)晶會(huì)對(duì)顆粒狀錳礦產(chǎn)生包裹的作用,阻礙了錳礦與硫酸的進(jìn)一步反應(yīng)。研究得出碳酸錳浸出的最佳條件為:礦樣粒度-0.074mm65%,硫酸用量0.94mol/L;液固比10∶1;浸出時(shí)間180min;浸出溫度25℃;攪拌強(qiáng)度800r/min,此時(shí)錳浸出率達(dá)到93%以上。對(duì)硫酸浸出碳酸錳的理論
4、研究表明,浸出過程為固膜控制,用收縮核模型可較好地描述,反應(yīng)過程的控制速率由碳酸錳礦固相膜層的向內(nèi)和向外擴(kuò)散速率所決定。
(3)浸出液除鐵藥劑試驗(yàn)表明,最經(jīng)濟(jì)的氧化劑為軟錳礦,最佳除鐵條件為:每20g碳酸錳原礦需要氧化劑用量為0.4g;氧化劑的加入時(shí)間點(diǎn)為浸出結(jié)束前30min;礦漿終點(diǎn)pH值為3.5,此時(shí)錳浸出率為88.50%,除鐵率為99.44%。在試驗(yàn)中,Na2O2作為氧化劑的除鐵效率要優(yōu)于軟錳礦,且除鐵時(shí)對(duì)錳浸出率的
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