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1、緯編針織物由于其獨(dú)特的三維彎曲線圈結(jié)構(gòu)和相鄰線圈之間的連接方式,使其具有較好的延伸性和柔順性。緯編針織物作為增強(qiáng)體賦予了復(fù)合材料優(yōu)異的延伸性、抗沖擊性及成型性。較其它紡織結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料而言,緯編針織結(jié)構(gòu)增強(qiáng)復(fù)合材料的研究較少,且研究主要以在針織物的縱向和橫向襯入高性能紗線為主,并不是真正意義上的利用高強(qiáng)度紗線編織的針織物,因此直接利用高性能纖維編織無(wú)襯經(jīng)襯緯的緯編針織物作為復(fù)合材料的增強(qiáng)體,對(duì)復(fù)合材料的力學(xué)性能研究具有一定的意義。
2、> 本課題首先分析了玻璃纖維的可編織性能,并與棉和滌綸長(zhǎng)絲作比對(duì),試驗(yàn)結(jié)果表明玻璃纖維的強(qiáng)度較高、摩擦系數(shù)較大,但其鉤結(jié)強(qiáng)度、圈強(qiáng)力效率則遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于棉和滌綸長(zhǎng)絲,且玻璃纖維在編織過(guò)程中損傷較為嚴(yán)重,容易斷裂,所以玻璃纖維在電腦橫機(jī)上編織較困難。在編織的過(guò)程中,通過(guò)對(duì)電腦橫機(jī)速度、給紗張力、牽拉力、線圈長(zhǎng)度等參數(shù)的調(diào)整及優(yōu)化,織制了質(zhì)量良好,表面平整的七種不同組織的緯編針織物。
其次,選用環(huán)氧樹脂為基體,利用真空輔助樹脂傳遞模塑
3、成型方法制備復(fù)合材料試樣,并測(cè)試復(fù)合材料試樣的基本參數(shù)。試驗(yàn)結(jié)果表明,通過(guò)真空輔助模塑樹脂轉(zhuǎn)移技術(shù)制備的復(fù)合材料表面平整,孔隙率較低,且纖維體積含量較高。在萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)上測(cè)試復(fù)合材料試樣的拉伸、彎曲等力學(xué)性能,分析在不同方向上力學(xué)性能參數(shù)產(chǎn)生差異的原因,探討了預(yù)制件結(jié)構(gòu)對(duì)復(fù)合材料力學(xué)性能的影響。測(cè)試結(jié)果表明,力學(xué)性能的大小主要受承載紗線的根數(shù)、紗線的取向度以及纖維所占比重的影響。
最后,利用Pro/E軟件建立1+1變化平針復(fù)合材
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