水壓密封件的密封性能研究.pdf

1、作為水壓傳動(dòng)與控制中非常重要的基礎(chǔ)性元件，水壓泵具有抗污染能力強(qiáng)，構(gòu)造簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，從而廣泛應(yīng)用于水壓系統(tǒng)中。但水壓泵在使用過程中所產(chǎn)生的泄漏等問題嚴(yán)重影響了其應(yīng)用場(chǎng)合。隨著水壓技術(shù)的發(fā)展，對(duì)水壓泵密封件的性能提出了更高的要求，因此，水壓泵密封件在密封方面的特性得到了學(xué)術(shù)界和工業(yè)界廣泛的關(guān)注。
　　論文主要采用ANSYS和FLUENT軟件對(duì)水壓泵密封件進(jìn)行建模和仿真，重點(diǎn)研究水壓密封件產(chǎn)生泄漏的原因以及如何從結(jié)構(gòu)上消除泄漏的方法，并

2、模擬和計(jì)算不同結(jié)構(gòu)O形圈的密封特性，從可視化的角度，分析不同結(jié)構(gòu)機(jī)械密封易于產(chǎn)生泄漏的位置和強(qiáng)弱。
　　論文主要包括三部分內(nèi)容：
　　(1)利用ANSYS和FLUENT對(duì)O形圈的水壓密封性能進(jìn)行了計(jì)算分析。其中重點(diǎn)分析了密封壓力和O形圈材料對(duì)O形圈密封特性的影響，通過研究不同結(jié)構(gòu)參數(shù)對(duì)O形圈密封特性的影響，得出除了密封壓力和O形圈的材料之外，線徑和密封間隙也是易引起O形圈的泄漏的因素。對(duì)其進(jìn)行穩(wěn)態(tài)ANSYS計(jì)算，驗(yàn)證了泄漏因

3、素分析的正確性。
　　(2)利用ANSYS和FLUENT分析被密封件表面粗糙度對(duì)水壓O形圈密封特性和靜態(tài)特性的影響。得出了水壓O形圈最小接觸寬度要求，為水壓O形圈的設(shè)計(jì)提供了一定的依據(jù)。
　　(3)利用ANSYS對(duì)某種水壓泵的軸封密封性能進(jìn)行靜態(tài)計(jì)算和分析，重點(diǎn)分析端面寬度、彈簧壓力、液體壓力和動(dòng)環(huán)的材料對(duì)機(jī)械密封特性和靜態(tài)特性的影響。通過分析可知，動(dòng)環(huán)的形變是對(duì)機(jī)械密封密封性能有較大影響的參數(shù)?；趯?duì)軸封性能的詳細(xì)計(jì)算，對(duì)