熱軋流程氧化鐵皮演變規(guī)律及耐蝕性能研究.pdf

1、本文以熱軋?zhí)间換235B和微合金鋼X80為原料，研究了熱軋全流程中氧化鐵皮的演變規(guī)律及不同氧化鐵皮的耐蝕性能。利用TGA、EPMA、EBSD等手段，針對實驗鋼種在不同氧化溫度下的高溫氧化行為進(jìn)行了研究，獲得了實驗鋼的氧化激活能和氧化鐵皮生長形貌。應(yīng)用熱模擬試驗機(jī)和高溫差熱分析儀進(jìn)行不同軋制溫度模擬實驗，得出精軋開軋溫度、終軋溫度、卷取溫度及卷取后冷卻速度對三次氧化鐵皮厚度及結(jié)構(gòu)的影響。以實驗室研究結(jié)果為基礎(chǔ)，選取不同結(jié)構(gòu)的氧化鐵皮，通過

2、干濕交替循環(huán)實驗、極化曲線和交流阻抗譜分析不同氧化鐵皮的耐蝕性能，從而建立熱軋工藝～氧化鐵皮～耐蝕性能之間的關(guān)系，為現(xiàn)場生產(chǎn)提供工藝指導(dǎo)。得出的主要結(jié)論如下：
　　1.通過進(jìn)行恒溫氧化動力學(xué)實驗，為氧化鐵皮厚度控制提供依據(jù)。測定出目標(biāo)鋼種的氧化增重曲線呈拋物線規(guī)律，計算出兩鋼種的氧化激活能;X80鋼的高溫氧化鐵皮與Q235B在形貌上存在一定差異;合金元素是導(dǎo)致不同鋼種氧化鐵皮形貌及氧化速率差異的主要原因。
　　2.通過模擬實

3、驗得出三次氧化鐵皮在熱軋過程中的演變規(guī)律，為氧化鐵皮結(jié)構(gòu)控制提供依據(jù)。隨著精軋開軋、終軋溫度的升高，氧化鐵皮的總厚度呈增加趨勢，F(xiàn)e3O4層的百分含量逐漸減少，而FeO層的百分含量逐漸增加。卷取溫度和卷曲后冷速共同影響三次氧化鐵皮的結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變，Q235B和X80鋼氧化鐵皮易發(fā)生共析轉(zhuǎn)變的溫度區(qū)間分別為450～550℃和400～450℃，冷速＜10℃/min易發(fā)生共析轉(zhuǎn)變。
　　3.結(jié)合CCT實驗和電化學(xué)實驗研究了不同結(jié)構(gòu)氧化鐵皮在C