閃鋅礦型硫化鋅的制備及相變?yōu)槔w鋅礦型硫化鋅的工藝研究.pdf

1、ZnS被廣泛用于熒光體、分析試劑、光導體材料、染料、顏料、涂料、固化油和玻璃等的制造。與閃鋅礦結構的β-ZnS相比，纖鋅礦結構的α-ZnS具有更寬的禁帶與更好的光學性能，具有很大的市場前景。為了充分利用廣西某企業(yè)生產沉淀硫酸鋇的硫資源和廣西的鋅資源，本文在對幾種液相法制備硫化鋅比較的基礎上，選擇了適宜的鋅源與硫源，首先研究了一條減污染、可循環(huán)的合成β型硫化鋅的最佳工藝，然后在隔絕空氣的高溫條件下，研究了使立方晶型的β-ZnS相變?yōu)榱骄?/p>

2、型的α-ZnS的較優(yōu)工藝條件;最后利用副產的醋酸銨制備醋酸鋅，研究了資源化、循環(huán)化利用硫鋅資源的優(yōu)化工藝。研究結果如下:
　　(1)在鋅源（硫酸鋅和醋酸鋅）和硫源（硫化氫、硫化鈉和硫化銨）的幾種組合方案中，以硫化銨為硫源、醋酸鋅為鋅源，在120℃真空干燥下，硫化鋅包裹的主要雜質醋酸銨分解，制備的硫化鋅純度最高，可達97.21％。
　　(2)以硫化銨和醋酸鋅為原料液相法制備硫化鋅(β-ZnS)，干燥溫度與干燥時間對β-ZnS的

3、純度影響最大。制備β-ZnS的較優(yōu)工藝條件為:鋅和硫摩爾比及濃度比均為1∶1、濃度為0.3 mol/L、干燥溫度為120℃、干燥時間為6d、攪拌速度為400 r/min、反應時間為10 min、反應溫度為50℃。此時β-ZnS的純度最高，可達97％以上。
　　(3)在β-ZnS高溫相變?yōu)棣?ZnS的過程中，相變時間和溫度是主要影響因素。當相變溫度低于1000℃時，β-ZnS不能相變?yōu)棣?ZnS;當相變溫度在1000℃至1150℃范

4、圍內增加時，α-ZnS的含量增大;當相變溫度高于1150℃時，β-ZnS可完全相變?yōu)棣?ZnS。在相變溫度為1150℃、相變時間超過60min時，β-ZnS可完全相變?yōu)棣?ZnS。
　　(4)當相變時間一定時，相變溫度越高，α-ZnS的含量越高，混合晶型ZnS的顆粒越大?？梢酝ㄟ^改變相變溫度來控制α-ZnS的含量及混合晶型ZnS的顆粒大小。
　　(5)在醋酸銨和氧化鋅反應制備醋酸鋅的實驗過程中，各因素對反應的影響均較大。較優(yōu)