集束相變換熱器管內(nèi)沸騰傳熱性能實驗研究.pdf

1、工業(yè)鍋爐是企業(yè)能源轉(zhuǎn)換的重要設(shè)備，廣泛存在于各種工業(yè)應(yīng)用中，而鍋爐排煙是造成熱損失的主要原因，排煙帶走的熱量占全部熱損失的70～80％。由鍋爐排煙帶走的低溫?zé)煔庥酂豳Y源的回收利用是近年節(jié)能減排工作的重點。在整個低溫?zé)煔庥酂峄厥障到y(tǒng)中，排煙溫度過高與換熱器的低溫腐蝕成為相互矛盾、相互制約的兩個因素。為了解決這一問題，本課題采用了集束相變換熱器技術(shù)。
　　集束相變換熱器是在多根并聯(lián)的密閉管排束構(gòu)件內(nèi)利用相變工質(zhì)汽化潛熱傳遞熱量的裝置。

2、相變下段“蒸發(fā)段”的水吸收熱量汽化成的飽和蒸汽，在一定的壓差驅(qū)動下上升到相變上段，放出熱量，然后凝結(jié)成液體。相變上段的飽和水經(jīng)汽水分離器回到相變下段，并再次汽化。工質(zhì)如此往復(fù)循環(huán)相變，完成熱量從高端向低端的單向傳熱。
　　本文主要研究集束相變換熱器核心部分“蒸發(fā)段”的傳熱性能，搭建集束相變換熱器開式實驗系統(tǒng)，回收燃?xì)廨啓C(jī)產(chǎn)生低溫?zé)煔獾挠酂?。在一個大氣壓下，工質(zhì)蒸發(fā)溫度大約為100℃，管壁溫度在105℃左右，管壁溫度隨工況的改變變化

3、很小，壁溫控制在酸露點以上，因此該系統(tǒng)能有效防止低溫腐蝕。實驗結(jié)果表明，管內(nèi)流動沸騰時，在過熱度4~10℃范圍內(nèi)，沸騰換熱系數(shù)隨著熱流密度的增加而增大，擬合出的管內(nèi)流動沸騰換熱系數(shù)公式為h=0.39×q0.89×p0.15（15000　　對云南某煙廠尾部煙氣余熱利用進(jìn)行改造，在增加集束相變換熱器余熱回收裝置后，排煙溫