年產25萬噸高強瓦楞原紙生產線方案設計.pdf

1、當今社會，人們對商品的包裝越來越重視，以瓦楞紙板為主的紙質包裝材料在眾多包裝材料中占有重要地位。伴隨著瓦楞紙板向輕量化、微型化的發(fā)展，瓦楞原紙也必須向高強度、低定量發(fā)展。由于長期以來瓦楞原紙的低附加值，國內造紙企業(yè)對瓦楞原紙生產線的投建不多，導致國內瓦楞原紙市場一直處于供不應求的狀態(tài)。特別是高強瓦楞原紙，遠遠滿足不了國內的市場需求，每年需要從國外大量進口。因此，大力發(fā)展高強度低定量的瓦楞原紙市場，符合市場需求，是社會的需要。
　　

2、 本文介紹了一條年產25萬噸左右的高強瓦楞原紙項目的紙機方案，紙機方案的選擇借鑒于企業(yè)內部原箱板紙生產線以及國內其他瓦楞原紙紙機，是在目前國產紙機的基礎上進行的部分改進、創(chuàng)新，某些特殊工藝直接引進了國外先進技術。
　　 本方案所用原料為國內廢紙和少量渣漿，選用Kandant Black Clawson(KBC)公司的廢紙?zhí)幚砭€。紙機選用國產的5500/900瓦楞原紙紙機，抄造產品定量80～140g/m2，工作車速800m/mi

3、n，卷紙機紙幅寬5500mm，采用交流變頻分部傳動，生產能力為697t/d。紙機部分主要流程為流漿箱→網部→壓榨→前干燥→施膠→后干燥→卷取，配有供漿系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、損紙?zhí)幚?、白水回收、膠料制備、蒸汽冷凝水、Dlstributed Control System(DCS)、Quality Control System(QCS)等輔助系統(tǒng)。其中流漿箱是直接從奧地利安德里茲引進的帶有稀釋水的水力式流漿箱，它具有很好的上漿勻度;網部選用的全陶瓷

4、脫水元件既能加大脫水效果又可以減輕對聚酯成形網的磨損，同時配備頂網的裝置讓成紙勻度更加穩(wěn)定;壓榨部采用真空吸移輥+大輥徑壓榨+真空吸引輥+靴型壓榨的組合，達到全封閉引紙，寬壓區(qū)壓榨的選用可以提高壓榨部的脫水效果，創(chuàng)造性地把靴型壓榨技術應用到國產瓦楞原紙紙機上;干燥部采用三段通氣方式，通過壓縮空氣控制的無繩引紙減短了引紙時間，提高紙機效率;在干燥部間加添了斜列式表面施膠機，表面施膠可以提高瓦楞原紙的強度，改善紙張的表面性能。
　　

5、 項目所用的蒸汽來自于企業(yè)的自備熱電廠，企業(yè)也配備了污水處理站。生產中產生的廢渣可以經過壓濾機處理后摻雜到熱電廠的煤里進行燃燒，也可以進行衛(wèi)生填埋;車間白水通過白水回收多盤全部回用到生產線，造紙污水經過污水站處理后可以達到直接外排標準。
　　 本項目總投資約28340.4224萬元，生產的高強瓦楞原紙價格按3000元/噸、年生產時間以340天計算，所交利稅達到2487.1951萬元/年，全年利潤可達7899.9937萬元，預計項