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1、球頭銑刀在自由曲面加工中的適用性使其已成為加工中心的主要刀具。切削過(guò)程中刀具系統(tǒng)的切削力特征對(duì)機(jī)床的工作特點(diǎn)與加工性能影響顯著。因此球頭銑刀切削力預(yù)測(cè)模型的建立對(duì)研究加工中心的可靠性及工作精度有重要的意義。
基于球頭銑刀的刃線結(jié)構(gòu)特征將球頭銑刀劃分為無(wú)數(shù)切削微元,通過(guò)對(duì)微元切削力進(jìn)行坐標(biāo)轉(zhuǎn)換得到局部切削力,進(jìn)而建立了球頭銑刀整體銑削力預(yù)測(cè)模型。通過(guò)研究球頭銑刀銑削力模型及參數(shù)的簡(jiǎn)化方法,給出了在特定工況下計(jì)算球頭銑刀整體切削力
2、的簡(jiǎn)化公式。采用五軸聯(lián)動(dòng)加工中心及測(cè)力儀進(jìn)行了切削力測(cè)量實(shí)驗(yàn),對(duì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)采用線性回歸的方法進(jìn)行識(shí)別確定了切削系數(shù)。通過(guò)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)與仿真結(jié)果的對(duì)比驗(yàn)證了模型的準(zhǔn)確性,實(shí)驗(yàn)研究了加工凹槽面、斜面、凸球面及葉輪曲面等典型幾何要素時(shí)的實(shí)際切削力變化情況。
考慮銑削力對(duì)球頭銑刀加工精度的影響,建立了切削力引起刀體變形模型,分析了刀具變形、徑向跳動(dòng)、切削熱以及刀具磨損對(duì)加工誤差的影響。應(yīng)用有限元軟件ANSYS,結(jié)合實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)球頭銑刀進(jìn)行了結(jié)
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