高硬球墨鑄鐵軋輥的研究.pdf

1、提高軋輥?zhàn)越o率、降低軋輥消耗及充分利用資源優(yōu)勢(shì)，擴(kuò)大釩鈦生鐵的應(yīng)用范圍，對(duì)提高攀鋼的整體經(jīng)濟(jì)效益具有重要意義。為此，本論文以開發(fā)Cr-Mo-V 無限冷硬球墨鑄鐵軋輥的生產(chǎn)技術(shù)為目的，通過分析型鋼軋輥的使用特點(diǎn)，設(shè)計(jì)了軋輥的化學(xué)成分和生產(chǎn)工藝。實(shí)驗(yàn)表明，利用攀鋼豐富的優(yōu)質(zhì)釩鈦生鐵為原料，當(dāng)化學(xué)成分為3.4~3.6％C，1.3~1.6％Si，0.1~0.2％P，0.5~0.8％Mn，0.2~0.4％Cr，0.2~0.3％Mo，0.9~1.1

2、％Cu，S≤0.03％，0.04~0.06％Re，0.04~0.06％Mg，以Re-Mg為球化劑，球化處理溫度為1270oC~1300oC時(shí)，輥身抗拉強(qiáng)度σb≥300MPa，表面硬度為63～68HSD，150mm工作層硬度落差10.3～11.8HSD；對(duì)軋輥金相組織的檢測(cè)表明，宏觀斷口無黑渣現(xiàn)象，輥身表面組織為碳化物、珠光體和適量石墨，組織具有典型的麻口特征，組織細(xì)小；工作層內(nèi)組織變化較平緩；電子探針發(fā)現(xiàn)組織中有含V的碳化物顆粒存在。軋