基于逆向工程與快速成型的輪胎花紋塊模具制造技術(shù).pdf

1、激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)造成產(chǎn)品向小批量、多元化、生命周期短的趨勢(shì)發(fā)展?？焖俪尚图夹g(shù)可以縮短產(chǎn)品試制及單件小批量制造周期;而逆向工程可以在吸收已有技術(shù)的基礎(chǔ)上，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行仿制和優(yōu)化設(shè)計(jì)，從而縮短產(chǎn)品設(shè)計(jì)周期。將二者結(jié)合起來(lái)，應(yīng)用在模具制造業(yè)，可使模具設(shè)計(jì)周期縮短40％，制造周期縮短1/3。
　　本文針對(duì)輪胎花紋塊模具提出了一種基于逆向工程與快速成型技術(shù)的制造方法。使用三維掃描設(shè)備采集輪胎表面的點(diǎn)云數(shù)據(jù)，根據(jù)數(shù)據(jù)逆向設(shè)計(jì)出高精度輪胎三維模型，

2、再根據(jù)模型正向設(shè)計(jì)出輪胎花紋塊模具。使用熱固性鑄造用覆膜砂作為成型材料，結(jié)合快速成型技術(shù)疊層制造模具砂型，再結(jié)合重力鑄造技術(shù)得到高精度模具毛坯（坯件尺寸公差等級(jí)CT可達(dá)7-8級(jí)）。坯件經(jīng)少量機(jī)加工和打磨處理，即可滿足模具的尺寸精度和表面質(zhì)量要求。
　　本文以40.00R57工程巨型輪胎為例，詳細(xì)分析了從輪胎數(shù)據(jù)采集到花紋塊模具設(shè)計(jì)的完整逆向流程。最終逆向得到的輪胎數(shù)模與原始點(diǎn)云數(shù)據(jù)比較，最大絕對(duì)誤差為±2.5mm，最大相對(duì)誤差為±