版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)
文檔簡介
1、隨著現(xiàn)代生活水平的提高和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,復(fù)雜精密的塑料件的應(yīng)用越來越廣泛,人們對塑料制品有了更高的要求:尺寸精度高、厚度超薄、外形復(fù)雜、性能集成度高,因此塑料件的產(chǎn)量、質(zhì)量以及成型工藝技術(shù)的要求也更高。然而要獲得高品質(zhì)的塑料制品,優(yōu)秀的產(chǎn)品設(shè)計、高水準的模具和最優(yōu)化的工藝參數(shù),三者缺一不可。
本文針對精密塑料件咖啡桶支架的主要注塑缺陷,引入高光無痕技術(shù)和正交試驗設(shè)計方法,進行模具結(jié)構(gòu)和工藝參數(shù)的優(yōu)化設(shè)計。
在
2、普通注塑成型工藝和原有模具結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上,針對不同的澆口位置和流道系統(tǒng),使用Moldflow軟件模擬熔體在型腔內(nèi)的流動,通過定性分析熔接痕、縮痕的缺陷程度來評定塑料件的表觀質(zhì)量,優(yōu)化了模具結(jié)構(gòu)的澆注系統(tǒng)。
通過對咖啡桶支架制件設(shè)計不同的保壓方案進行模擬,得出先恒壓后線性下降的保壓曲線為最優(yōu)保壓方案,采用該方案不僅可以獲得較均勻的型腔壓力分布,而且可以獲得較好的制品質(zhì)量。結(jié)合最優(yōu)保壓方案中的填充末端型腔壓力曲線圖,縮短了降壓段的
3、保壓時間,實現(xiàn)了保壓的精確控制。
為實現(xiàn)高光無痕技術(shù)的快速熱冷循環(huán)過程,利用軟件分兩步模擬加熱和冷卻過程,模擬基于不同冷卻系統(tǒng)設(shè)計條件下的注塑成型過程,分析熔接痕的缺陷程度和冷卻效果圖,優(yōu)化了模具結(jié)構(gòu)的冷卻系統(tǒng)設(shè)計。模擬結(jié)果表明,快速熱冷循環(huán)技術(shù)不僅能極大改善熔體融合情況,減少熔接痕,同時能夠很好地提高冷卻效果,體現(xiàn)了高光無痕注塑技術(shù)在消除熔接線方面的巨大優(yōu)勢。
以熔體溫度、保壓壓力、保壓時間、冷卻時間作為影
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 大型透明塑料件注塑成型工藝參數(shù)優(yōu)化.pdf
- 汽車塑料件注塑成型車間的規(guī)劃設(shè)計
- 分析注塑成型工藝對汽車座椅塑料件力學(xué)性能的影響
- 注塑成型工藝對汽車座椅塑料件力學(xué)性能的影響分析
- 外文翻譯--帶狀塑料件注塑成型的翹曲預(yù)測(pdf格式)
- 透明塑料件的注塑模具設(shè)計與成型工藝優(yōu)化.pdf
- 帶嵌件塑料件高光無痕注塑成型數(shù)值模擬研究及模具設(shè)計.pdf
- 塑料件注射成型工藝卡.pdf
- 塑料件注射成型工藝卡.pdf
- 塑料件注射成型工藝卡.xls
- 塑料件注射成型工藝卡.xls
- 塑料件注射成型工藝卡.xls
- 塑料件注射成型工藝卡.xls
- 塑料件注射成型工藝卡.xls
- 塑料件注射成型工藝卡.xls
- 塑料件注射成型工藝卡.xls
- 塑料件注射成型工藝卡.xls
- 塑料件注射成型工藝卡.xls
- 塑料件注射成型工藝卡.xls
- 塑料件注射成型工藝卡.xls
評論
0/150
提交評論