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文檔簡介
1、作為新型的材料加工技術(shù),半固態(tài)流變成形工藝以節(jié)能減排的優(yōu)勢成為人們研究熱點。本文采用超聲從樣杯底部導(dǎo)入金屬熔體的間接超聲振動制備出A356鋁合金半固態(tài)漿料,研究了間接超聲振動不同工藝參數(shù)對鋁合金半固態(tài)漿料以及隨后的半固態(tài)流變壓鑄成形鑄件組織、性能的影響;探究了采用本試驗裝置制備A356鋁合金半固態(tài)漿料的制漿機理。
在試驗過程中通過對設(shè)備的檢驗、校正,逐步改善設(shè)備的使用性能,增強了鋁合金半固態(tài)制漿設(shè)備工作的可靠性、澆注零件性
2、能的穩(wěn)定性,提高了半固態(tài)漿料制備的效率和半固態(tài)漿料的的制備效果,進一步完善了試驗用設(shè)備。
分析了間接超聲振動時間和振動終了溫度對鋁合金半固態(tài)漿料組織的影響。結(jié)果表明:隨著間接超聲振動時間的延長,平均晶粒直徑有先減小后增大的趨勢,在40-60s之間平均晶粒直徑出現(xiàn)最小值,平均形狀系數(shù)先增大后減小,在60s附近出現(xiàn)峰值。隨著超聲振動終了溫度的降低,平均晶粒直徑有較明顯的長大趨勢,晶粒尺寸從55μm增長到100μm,平均形狀系數(shù)
3、先增大后減小,在611℃附近出現(xiàn)峰值。間接超聲振動制備A356鋁合金半固態(tài)漿料的有效作用溫度區(qū)間為606-620℃。
研究了間接超聲振動時間和振動終了溫度對鋁合金半固態(tài)流變壓鑄試樣組織性能的影響。結(jié)果表明:振動時間按對組織和性能的影響較大,不同終了溫度下其抗拉強度和伸長率變化不大。振動時間為40-60s之間出現(xiàn)峰值,與普通液態(tài)壓鑄相比其抗拉強度和伸長率可分別提高10.9%和93.5%。
探究了間接超聲振動制備
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