版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡(jiǎn)介
1、重型數(shù)控銑車床是實(shí)現(xiàn)大型精密零部件加工的必需設(shè)備。在數(shù)控銑車床中,C軸即為繞主軸軸線(Z軸)的回轉(zhuǎn)軸,在數(shù)控加工中心中,主要利用C軸的功能來(lái)實(shí)現(xiàn)主軸的插補(bǔ)運(yùn)動(dòng),加工復(fù)雜的曲線、曲面。C軸的定位精度是判斷高精度重型數(shù)控機(jī)床精度的一項(xiàng)重要指標(biāo),其精度直接決定了加工復(fù)雜零部件的精度。
影響重型數(shù)控機(jī)床C軸定位精度的因素很多,而齒隙的大小對(duì)C軸定位精度的影響是最突出的,所以,為了提高重型數(shù)控銑車床的定位精度必須設(shè)法減小齒隙的大??;另外
2、對(duì)于C軸傳動(dòng)部分,處于工作狀態(tài)時(shí)的受力變形對(duì)定位精度的影響也是不能忽略的。
為了消除C軸傳動(dòng)時(shí)傳動(dòng)鏈末端的齒隙,本文提出了一種采用雙伺服電機(jī)傳動(dòng),通過(guò)雙電機(jī)的相互配合來(lái)消除傳動(dòng)鏈末端齒隙的方法?;诶碚摂?shù)學(xué)模型,建立了雙伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的動(dòng)力學(xué)模型,并且進(jìn)行了動(dòng)態(tài)仿真。仿真結(jié)果表明采用主從式運(yùn)動(dòng)的雙電機(jī)能夠很好的實(shí)現(xiàn)跟隨運(yùn)動(dòng);在分析雙電機(jī)在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中消除齒隙的原理的基礎(chǔ)上,通過(guò)引入齒隙模型構(gòu)建了雙電機(jī)消隙的動(dòng)力學(xué)模型,并行進(jìn)行了仿
3、真,仿真結(jié)果表明齒隙的存在導(dǎo)致系統(tǒng)的上升時(shí)間、調(diào)整時(shí)間變長(zhǎng),系統(tǒng)響應(yīng)變慢。
針對(duì)C軸傳動(dòng)部分工作時(shí)的受力狀況,采用ANSYS-workbench軟件對(duì)C軸部件進(jìn)行了模態(tài)分析和靜力學(xué)分析,為C軸零部件的設(shè)計(jì)改進(jìn)提供了參考依據(jù)。
最后,設(shè)計(jì)了雙伺服電機(jī)消隙驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)裝置,通過(guò)PMAC多軸運(yùn)動(dòng)控制器控制雙伺服電機(jī)聯(lián)合運(yùn)動(dòng),很好的實(shí)現(xiàn)了雙電機(jī)的驅(qū)動(dòng)消隙功能。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)消隙方法可以很好的消除傳動(dòng)齒隙,提高C軸的定位
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫(kù)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 雙軸靜子葉片精密數(shù)控銑削及光整技術(shù)研究.pdf
- 重型數(shù)控銑鏜床鏜軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)的可靠性研究.pdf
- 重型數(shù)控落地銑鏜床誤差建模及補(bǔ)償技術(shù)研究.pdf
- 三軸數(shù)控銑床幾何誤差補(bǔ)償技術(shù)研究.pdf
- 超精密車床數(shù)控插補(bǔ)算法及誤差補(bǔ)償技術(shù)研究.pdf
- 數(shù)控銑加工關(guān)鍵技術(shù)仿真研究.pdf
- 數(shù)控銑編程
- 數(shù)控銑鉆床
- 數(shù)控銑編程a
- 重型數(shù)控落地銑鏜床滑枕組件熱誤差補(bǔ)償技術(shù)研究.pdf
- 平面精密自動(dòng)定位技術(shù)研究.pdf
- 鎳鋁基高溫合金渦輪盤精密數(shù)控銑削加工技術(shù)研究.pdf
- 精密砂型數(shù)控銑削加工工藝研究.pdf
- 數(shù)控銑技師論文
- 數(shù)控銑編程教案
- 五軸數(shù)控側(cè)銑加工進(jìn)給參數(shù)優(yōu)化技術(shù)研究.pdf
- 數(shù)控銑編程教案
- 開(kāi)放式三軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控銑系統(tǒng)研制.pdf
- 模具深腔曲面多軸數(shù)控銑削加工技術(shù)研究.pdf
- 重型數(shù)控端面臥式車床
評(píng)論
0/150
提交評(píng)論