再生鋁鎂碳磚及鎂碳磚的研究和應用.pdf

1、隨著我國鋼鐵冶金、水泥、陶瓷等工業(yè)的迅速發(fā)展，用后廢棄耐火材料的循環(huán)利用工作顯得越來越重要。本論文在系統(tǒng)研究用后廢棄鋁鎂碳磚和廢棄鎂碳磚的基本性能的基礎上，確立了用后殘磚的回收處理工藝及再生原料的制備工藝，并以此再生料為主要原料，進行再生鋁鎂碳磚和鎂碳磚的研制、工業(yè)生產及應用研究。結果表明：
　　 1、用后鋁鎂碳殘磚及鎂碳殘磚按照特定的回收處理工藝，可以制備出性能較好的再生原料；以其為主要原料，研制出的再生鋁鎂碳磚及再生鎂碳磚的

2、性能指標符合企業(yè)標準要求，并且與不加再生料的同規(guī)格產品的理化指標相近。
　　 2、用后殘磚經直接破碎得到的大顆粒主要是細粉包裹在“原始顆粒”表面形成的“假顆?！保凹兕w?！钡娜コ怯行Ю没厥沾u的一道必要工序。利用混料機和輪碾機對顆粒料進行加工處理，均可以達到除去“假顆?！钡男Ч惠喣霗C的處理時間最短，效率最高。鋁鎂碳顆粒料碾壓處理的最佳時間是9min，鎂碳顆粒料碾壓處理的最佳時間是7min，超過最佳處理時間會導致顆粒料的二次破

3、碎，因過粉碎使顆粒料的體積密度隨碾壓時間的增加而降低。
　　 3、混練時加料順序對再生磚性能指標影響較大，合理的混練方式為：骨料——熱固性樹脂(總量的65％)——石墨——再生料細粉——熱固性樹脂(總量的35％)——其他粉料和外加劑——出料。
　　 4、以55％的再生鋁鎂碳料為骨料，配以適量的礬土細粉、尖晶石及石墨，生產了再生鋁鎂碳磚，并進行了工業(yè)應用試驗。從鋼廠現場的使用效果來看，包壁的外觀平整，侵蝕均勻。用后再生殘磚的