竹質定向刨花板刨片機進給系統(tǒng)控制研究.pdf

1、竹材資源是我國的優(yōu)勢資源，利用我國豐富的竹材資源制造竹質定向刨花板（bamboo oriented strand board，BOSB），利國利民。用竹材制造OSB主要的難點和關鍵技術就是如何生產出滿足于OSB工業(yè)化生產的竹刨花，其它的工藝和設備都可以借鑒木材OSB設備。本文在國家有關課題的支持下，對制造竹材刨花的關鍵設備BOSB刨片機的進給系統(tǒng)控制進行了研究和探索。
　　竹材不僅具有特殊的物理性質和化學成分，還具有特殊的材理機構

2、，竹青和竹黃的存在以及中空的結構使得竹刨花的生產不能借用木刨花的生產設備和工藝。在總結和分析前人研究的基礎上，我們將竹材進行截斷分級的基礎上開片去內隔，得到寬度比較相近的竹片，再將這些竹片按照一定的順序進行定向組坯，使之能夠按照一定方向規(guī)則的進入刨片機的刨切室。由于竹材的纖維排列，在刨切之前必須將符合長度要求的竹材作與纖維方向垂直的切割定長，然后順著纖維方向進行刨切，得到需要的刨花；在此過程中，盡量減少碰撞，提高刨花的合格率。
　

3、　竹刨花生產的關鍵在于竹材毛坯進給過程中的定向，只有良好的定向才能保證刨切時刨片機切割刀和分割刀按照我們需求的方向刨切。研究發(fā)現，刨片機進給系統(tǒng)的控制是整個竹材刨片控制系統(tǒng)的關鍵環(huán)節(jié)和主要難點。
　　BOSB刨片機由北京林機所和鎮(zhèn)江中福馬公司聯(lián)合研制，本人參與了其中部分試制工作。BOSB刨片機的進給系統(tǒng)由板鏈輸送機和重壓裝置組成，重壓裝置包括上重壓和側壓兩個部分，其中上重壓又分為進料輕壓和刨切重壓兩段壓力。具體進給的過程是這樣的:

4、首先抬起上重壓，收回側壓，由人工把準備好的竹毛坯按照要求規(guī)則地擺放在板鏈輸送機的板鏈上；然后上重壓和側壓同時動作壓緊擺放好的竹毛坯，等待刨切指令；當開始刨切的指令下達后，側壓回縮，上重壓變?yōu)檫M料輕壓，板鏈輸送機前進送料至刨切室送料停止；最后上重壓變?yōu)榕偾兄貕?，側壓壓緊開始刨切，直至下一個輪回。
　　BOSB的上重壓裝置由液壓油缸驅動，是典型的液壓伺服系統(tǒng)。壓力裝置的壓力給定值是隨著板鏈輸送機運行狀態(tài)的不同而變化的，壓力段之間要求連

5、續(xù)、穩(wěn)定地過渡。壓力裝置的壓力反饋回路控制過程，就是保證油缸輸出的壓力值與進給定向的壓力給定值相等，它實質上是按偏差信號進行調節(jié)的控制器。進給過程對壓力自動控制系統(tǒng)的要求是穩(wěn)態(tài)精度高、動態(tài)范圍寬、升壓速度快，且超調小的壓力過程控制。
　　BOSB刨片機進給控制系統(tǒng)的上重壓裝置是用兩段不同壓力進行壓緊的，本文采用模糊自適應PID控制器對其進行控制。通過試驗仿真得到了比較合適的壓力控制曲線。模糊自適應PID控制器設計的關鍵是對量化因子

6、和比例因子的調整。通過對二階系統(tǒng)響應曲線的分析，引入人們經驗中的“粗調”和“細調”，根據系統(tǒng)輸入變量和ec的變化調整參數Ke，Kec和Ku。在模糊控制器中引入調整因子N，對Ke，Kec和Ku采用相反變化趨勢的控制規(guī)則。通過仿真實驗對模糊自適應PID控制器進行分析。結果顯示，采用模糊自適應PID控制器，超調小，穩(wěn)定時間短的控制效果，并對于模糊控制器的固有缺點系統(tǒng)有靜差上，得到了明顯的改善。其性能優(yōu)于常規(guī)的模糊控制器。
　　最后，對B

7、OSB刨片機進給系統(tǒng)的硬件電路做了設計，并用PLC實現了模糊自適應PID控制。在此基礎上，我們研究了PLC現場通訊網絡和PLC與上位機的通訊，對BOSB刨片機與現場其他工業(yè)設備之間和刨片機與工廠管理系統(tǒng)之間的聯(lián)網做了嘗試，實現基于PLC-IPC的網絡自動化竹材刨片機進給控制系統(tǒng)。
　　本文主要完成了以上幾個方面的研究，重點是BOSB刨片機進給系統(tǒng)的模糊自適應PID控制研究和仿真，基于PLC的BOSB刨片機進給控制系統(tǒng)的設計。首次將