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1、該文的目的是探索Ti<,3>Al金屬間化合物TAC-1B合金與TC11兩相鈦合金電子束焊接、熱模鍛造及熱處理的可行性,并研究焊接后熱加工變形與熱處理對(duì)焊接接頭組織與性能的影響.采用熱模鍛造技術(shù),通過對(duì)真空電子束焊接的雙合金進(jìn)行不同程度的變形、不同的熱處理工藝的研究,探索熱加工工藝對(duì)雙合金焊接接頭組織、性能的影響規(guī)律.實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,經(jīng)真空電子束焊接的TAC-1B-TC11雙合金經(jīng)過熱模鍛造和680℃/12h,AC或815℃/1h+700℃
2、/8h,AC熱處理后,焊縫處的組織與變形程度有關(guān).當(dāng)變形程度大時(shí),焊縫區(qū)組織為在β<,轉(zhuǎn)>的基體上,均布著球狀α<,2>相和少量α相;變形程度小時(shí),由α<,2>相構(gòu)成的六角形β晶粒的原始晶界仍模糊可見.雙合金焊縫區(qū)隨著焊接電流增大而加寬,在室溫拉伸時(shí),焊縫處強(qiáng)度稍低于Ti<,3>Al的,達(dá)到955~960Ma,而在600℃拉伸時(shí)高于TC11合金,達(dá)到610~645MPa.焊縫區(qū)的顯微硬度與變形程度和熱處理制度有關(guān),30﹪變形程度變形的合
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