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文檔簡介
1、本文以Al-7wt.%Si合金和Al-22wt.%Si合金作為研究對象,結合半固態(tài)成形技術和半固態(tài)數(shù)值模擬方法,研究了半固態(tài)觸變模鍛成形雙金屬復合材料的工藝參數(shù)及技術特點,并分析了雙金屬復合制件界面的組織與性能。
本文在分析和比較現(xiàn)有半固態(tài)金屬流變力學模型的基礎上,選取了適合本文實驗的流變力學本構模型并建立了材料的本構關系方程。采用Deform-3D有限元分析軟件對Al-7wt.%Si合金/Al-22wt.%Si合金雙金屬復合
2、材料的成形過程以及對影響復合成形的不同半固態(tài)坯料溫度、不同模具溫度、不同鍛壓速度等工藝參數(shù)進行了模擬分析。得出最佳工藝參數(shù)為:Al-7wt.%Si合金半固態(tài)成形溫度為580℃,Al-22wt.%Si合金半固態(tài)成形溫度為575℃,上模溫度為100℃,下模溫度為200℃,沖頭壓下速度為20mm/s,保壓時間為3s。
利用光學顯微鏡、電子顯微鏡、硬度試驗儀以及拉伸試驗機對最優(yōu)工藝參數(shù)條件下制備的雙金屬復合材料進行了宏/微觀組織和性能
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