刀具表面織構(gòu)減摩性研究.pdf

1、鈦合金由于其優(yōu)良的機(jī)械性能，在航空航天、石油化工等領(lǐng)域內(nèi)得到廣泛的應(yīng)用。同時(shí)，鈦合金是典型的難加工材料，加工過(guò)程中刀具磨損嚴(yán)重。微織構(gòu)已被證實(shí)具有良好的減摩作用。 本文將微織構(gòu)應(yīng)用于硬質(zhì)合金刀具材料表面，通過(guò)對(duì)TC4/WC-Co摩擦副摩擦磨損性能的研究，分析微織構(gòu)對(duì)硬質(zhì)合金材料摩擦性能的影響，并將微織構(gòu)嘗試應(yīng)用到刀具表面，通過(guò)切削試驗(yàn)，分析微織構(gòu)對(duì)刀具加工性能的影響。本文主要工作如下：
　　 1)通過(guò)試驗(yàn)確定微織構(gòu)的加工參數(shù)，利

2、用激光加工技術(shù)在硬質(zhì)合金材料表面進(jìn)行微織構(gòu)造型。使用金相砂紙對(duì)試樣進(jìn)行毛刺處理，利用超聲技術(shù)對(duì)試樣進(jìn)行清洗，并在三維白光干涉表面形貌儀下測(cè)量試樣表面微織構(gòu)的參數(shù)。
　　 2)通過(guò)無(wú)織構(gòu)與微坑織構(gòu)試樣的摩擦磨損對(duì)比試驗(yàn)，研究了刀具-工件材料摩擦副在不同摩擦速度、不同接觸載荷下的摩擦磨損性能；通過(guò)正交試驗(yàn)，研究微坑直徑、微坑深度、載荷和相對(duì)滑動(dòng)速度四個(gè)因素對(duì)硬質(zhì)合金材料表面摩擦性能的影響程度；通過(guò)微溝槽與微坑試樣的摩擦磨損對(duì)比試驗(yàn)研