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文檔簡(jiǎn)介
1、鈦合金具有比強(qiáng)度高、熱穩(wěn)定性好、耐蝕性能優(yōu)異等特點(diǎn),但由于摩擦系數(shù)大、耐磨性差,極大地限制了它們的應(yīng)用范圍。利用表面處理技術(shù)在鈦合金表面形成改性層是提高其摩擦學(xué)性能的重要手段。雙層輝光離子滲金屬技術(shù)應(yīng)用于鈦合金表面改性,可有效提高其摩擦學(xué)性能。本文利用雙層輝光離子滲金屬技術(shù),在純鈦及鈦合金Ti6Al4V表面形成滲Zr及Zr-N共滲改性層,其中純鈦基體和Ti6Al4V基體改性層形成溫度分別為960 ℃和990 ℃,對(duì)改性層的組織結(jié)構(gòu)、顯微
2、硬度、摩擦磨損性能進(jìn)行了較系統(tǒng)的分析研究,研究結(jié)果如下:
(1)改性層的組織成分及相結(jié)構(gòu):滲Zr及Zr-N共滲后純Ti及Ti6A14V表面均形成了均勻致密的改性層,改性層中滲入元素成分含量呈梯度分布,改性層為擴(kuò)散層。Ti6Al4V基體滲Zr試樣改性層表面生成了α-Ti、α-Zr、β-Zr和TiZr合金;Zr-N共滲試樣改性層主要由鈦-氮化合物Ti4N3,Ti2N和鋯-氮化合物ZrN,Zr3N4的高硬質(zhì)相組成。
3、 (2)改性層的顯微硬度:滲Zr及Zr-N共滲均強(qiáng)化了純Ti及Ti6A14V基體表面,使硬度從基體到表面由低到高呈梯度分布,提高了基體的承載能力及改性層與基體間的結(jié)合強(qiáng)度。對(duì)純Ti及Ti6Al4V進(jìn)行滲Zr處理,表層硬度略有提高。在氮?dú)辶髁勘葹?/1時(shí),對(duì)純Ti進(jìn)行Zr-N共滲處理,試樣改性層表層最高硬度為815HK0.01;對(duì)Ti6Al4V進(jìn)行Zr-N共滲處理,氮?dú)辶髁勘确謩e為1/2、1/1和2/1,試樣改性層表層最高硬度在813HK
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