1450mm可逆冷軋機(jī)通訊系統(tǒng)的研究和應(yīng)用.pdf

1、伴隨著軋制自動化技術(shù)的發(fā)展，智能軋制技術(shù)不斷成熟，這使得軋制過程在智能計算機(jī)控制下，在更加廣闊的范圍內(nèi)取代軋鋼操作者乃至技術(shù)人員的腦力勞動。軋鋼工業(yè)控制也伴隨著計算機(jī)通信技術(shù)和信息技術(shù)的發(fā)展，逐步由集散控制系統(tǒng)發(fā)展到了現(xiàn)階段的網(wǎng)絡(luò)控制。高速的數(shù)據(jù)傳輸是網(wǎng)絡(luò)控制環(huán)境下在軋制過程控制中實現(xiàn)板型控制的保證。本課題結(jié)合1450 可逆冷軋機(jī)控制功能研究了其通訊系統(tǒng)。Mm本論文首先介紹了軋鋼工業(yè)控制中典型的通訊協(xié)議——現(xiàn)場總線協(xié)議Profibus、

2、以太網(wǎng)常用的傳輸協(xié)議TCP/IP。結(jié)合OPC 接口技術(shù)，研究了基于OPC 技術(shù)實現(xiàn)接口級同構(gòu)的必要性和方法。 其次，論文介紹了本套可逆冷軋控制系統(tǒng)的控制功能，根據(jù)該控制系統(tǒng)的軟硬件配置和控制要求，我們設(shè)計了本項目的網(wǎng)絡(luò)控制方案——profibus 和工業(yè)控制以太網(wǎng)混合控制方案。 最后，根據(jù)1450mm 可逆冷軋機(jī)的實際控制要求，詳細(xì)地分析了AMS 和直流數(shù)字傳動模塊之間Profibus 協(xié)議的實現(xiàn)，給出了基于以太網(wǎng)和OP