基于LabVIEW的平面盤形凸輪CAD-CAM系統(tǒng)開發(fā).pdf

1、計算機輔助設(shè)計與制造(CAD/CAM)技術(shù)，是隨著計算機及其外圍設(shè)備發(fā)展而迅速形成的一種新興的現(xiàn)代設(shè)計制造方法。這一技術(shù)在機械領(lǐng)域的應用日趨成熟和廣泛，從而使產(chǎn)品開發(fā)周期縮短，加工精度大大提高。
　　 凸輪機構(gòu)的關(guān)鍵技術(shù)是凸輪輪廓的設(shè)計和制造。傳統(tǒng)的設(shè)計方法和加工技術(shù)已不能滿足現(xiàn)代高速精密凸輪的設(shè)計和制造要求。CAD/CAM技術(shù)在凸輪機構(gòu)設(shè)計中的應用，將大大改善凸輪設(shè)計和制造的精度問題，但目前凸輪類零件的CAD/CAM技術(shù)仍未得

2、到有效的推廣和使用。盡管國內(nèi)外在凸輪CAD/CAM方面已做了較多的研究，但現(xiàn)有的凸輪CAD/CAM系統(tǒng)還存在一定的缺陷，因此凸輪CAD/CAM系統(tǒng)的研究、開發(fā)和完善，將是凸輪機構(gòu)今后發(fā)展的主要方向之一。
　　 本系統(tǒng)基于LabVIEW8.2的開發(fā)平臺，遵循凸輪從動件運動規(guī)律以及廓線的解析算法，采用軟件提供的數(shù)學工具包以及模塊化的設(shè)計思想，開發(fā)出了平面盤形凸輪CAD/CAM系統(tǒng)。系統(tǒng)可根據(jù)設(shè)計要求輸入凸輪的基本參數(shù)值，求出任意轉(zhuǎn)角

3、時凸輪所對應的位置，為以后數(shù)控加工提供有效的數(shù)據(jù)；考慮凸輪機構(gòu)的動力學因素，對凸輪壓力角和曲率半徑進行校核；十分方便地繪制不同類型的凸輪輪廓，給出位移、速度、加速度和壓力角曲線；可進行二維的精確運動仿真，直觀快速地觀察凸輪設(shè)計輸入數(shù)據(jù)的正確性；便捷地設(shè)計出精確的凸輪輪廓曲線，大大提高了凸輪的設(shè)計精度；同時系統(tǒng)具備DXF文件、NC代碼文件以及DAT數(shù)據(jù)類型接口，實現(xiàn)了在AutoCAD2005和UGNX4中的實體造型以及仿真加工過程，實現(xiàn)了

4、設(shè)計與制造過程的數(shù)據(jù)共享和無縫銜接，也從加工角度驗證了設(shè)計結(jié)果的精確性和可行性。除此之外，采用了HTML Help Workshop編制了系統(tǒng)的幫助文件，操作簡單、用戶界面友好：最后，利用LabVIEW自帶的遠程面板功能使軟件系統(tǒng)可進行遠程訪問，為高校數(shù)字化遠程教育提供了便利。
　　 本系統(tǒng)集平面盤形凸輪的設(shè)計、仿真、制造和網(wǎng)絡(luò)發(fā)布功能于一體，較好地實現(xiàn)了數(shù)據(jù)共享，提高了設(shè)計和制造的工作效率，有效地降低了成本，具有較強的實用性。