Fe41Co7Cr15Mo14C15B6Y2大塊非晶合金耐蝕性能的研究.pdf

1、采用銅模吸鑄法制備出直徑為5mm的Fe41Co7Cr15Mo14C15B6Y2非晶合金，利用X射線衍射分析(XRD)確定其非晶結構，差熱分析儀(DTA)測量其熱力學參數(shù)。利用浸泡法和電化學測試手段測試了Fe41Co7Cr15Mo14C15B6Y2非晶合金在不同腐蝕溶液中的耐蝕性，并對其結果進行分析。
　　 浸泡實驗表明：Fe41Co7Cr15Mo14C15B6Y2非晶合金在不同的腐蝕溶液中都具有優(yōu)異的耐腐蝕性能。在1mol/L

2、HCl、1mol/L H2SO4、1mol/L HNO3、1mol/L NaOH和3.5％NaCl溶液浸泡兩周后，F(xiàn)e41Co7Cr15Mo14C15B6Y2非晶合金表面均發(fā)生點蝕。SEM觀察，在3.5％NaCl溶液中的點蝕坑最少，1mol/L的酸溶液中次之，在1mol/L NaOH溶液中點蝕較嚴重，說明鐵基非晶合金在3.5％NaCl溶液中的耐蝕性能最好，在1mol/L的酸溶液中次之，在1mol/L NaOH溶液耐蝕性能較差。這是由非晶

3、合金在不同的腐蝕介質中其形成鈍化膜的快慢程度以及鈍化膜的成分不同引起的。
　　 電化學測試表明：Fe41Co7Cr15Mo14C15B6Y2非晶合金在酸溶液中具有優(yōu)異的耐蝕性能。它在1mol/L HCl和1mol/L H2SO4溶液中的耐蝕性能要優(yōu)于不銹鋼，跟Ti6Al4V耐蝕性能相當。隨著酸溶液濃度的升高，F(xiàn)e41Co7Cr15Mo14C15B6Y2非晶合金的耐蝕性能下降。XPS結果表明，鐵基非晶合金在HCl中形成的鈍化膜主要

4、是由內層的MoO2，中間的Cr(OH)3和Fe(OH)3以及最外層的CrO42-和MoO42-等組成。線掃描結果顯示，由于鈍化膜中Mo的過鈍化溶解，引起合金表面發(fā)生點蝕。
　　 Fe41Co7Cr15Mo14C15B6Y2非晶合金在NaCl溶液中具有良好的耐蝕性能。它在3.5％NaCl溶液中的耐蝕性能要優(yōu)于不銹鋼，但比Ti6Al4V稍差。鹽霧腐蝕實驗也證實了這一結論。其原因與鐵基非晶合金中含有大量的Cr和Mo元素有關。