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文檔簡介
1、Al4SiC4有可能成為好的結構陶瓷材料和耐火材料的非氧化物原料。 迄今為止,Al4SiC4的合成以金屬+碳、金屬+氧化物+碳或碳化物為原料。 本課題以Al2O3、Al2Si2O5(OH)4和C為原料,在電爐中于Ar氣氛下加熱,考查了加熱溫度、保溫時間、原料比率、原料粒度、原料種類等對合成Al4SiC4的影響。 混合物加熱時的狀態(tài)(粉體,成型體)對生成物的影響不大。在1500℃加熱后的試樣中觀察到Al4SiC4生
2、成,之后,隨加熱溫度的升高生成量增加;從1550℃開始觀察到Al4O4C存在,其生成量隨加熱溫度的升高先增加后減少;在1450℃加熱后的試樣中沒有觀察到莫來石相,并且所有的SiO2都已經生成了SiC。對于C:Al2O3:Al2Si2O5(OH)4=24:3:1和16:3:1的混合粉末,在1700℃分別保溫5h和7h,反應達到充分,之后幾乎不再變化。隨著配料中高嶺石量的減少,生成物中的SiC的殘留量逐漸減少,當C:Al2O3:Al2Si2
3、O5(OH)4=16:3.3:0.7時,生成Al4SiC4單相,進一步減少高嶺石的配入量,則生成物中開始出現殘留Al4C3。C:Al2O3:Al2Si2O5(OH)4=16:3.3:0.7的混合物在1700℃保溫9h后生成的Al4SiC4單相片狀粒子,長度約4~7μm,寬度約2~4μm,厚度約1~2μm。Al2O3和Al2Si2Os(OH)4原料的粒度對生成物的成分有顯著的影響,當原料的粒度增大時,生成物中除了Al4SiC4,還有SiC
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