基于OPC技術(shù)的工業(yè)監(jiān)控系統(tǒng)研究與軟件集成設(shè)計.pdf

1、隨著計算機技術(shù)、自動控制技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)的迅速發(fā)展，對工業(yè)監(jiān)控軟件的功能提出了新的要求。工業(yè)監(jiān)控軟件在數(shù)據(jù)采集、分析、處理的基礎(chǔ)上，將先進控制技術(shù)應用到生產(chǎn)過程，優(yōu)化生產(chǎn)，并產(chǎn)生實際的經(jīng)濟效益。因此，設(shè)計和開發(fā)先進的工業(yè)監(jiān)控軟件是非常迫切和必須的。在實際的過程控制系統(tǒng)中，應用先進的軟件技術(shù)可以良好地控制過程回路，提高生產(chǎn)效率和控制系統(tǒng)品質(zhì)。本文在研究組件技術(shù)GOM的基礎(chǔ)上引入過程控制領(lǐng)域出現(xiàn)的新標準OPC(OLEforProcessC

2、ontrol)和計算功能強大的Matlab來解決工業(yè)控制中存在的一些實際問題。OPC規(guī)范的產(chǎn)生是為了解決應用軟件與各種設(shè)備驅(qū)動程序之間的通訊異構(gòu)問題，而Matlab的引入是為更加有效快捷的實現(xiàn)先進控制算法。 一方面，本文基于OPC數(shù)據(jù)訪問規(guī)范仔細研究了工業(yè)設(shè)備與應用程序之間的數(shù)據(jù)交換過程，并且利用OPC名稱空間特性，結(jié)合COM和動態(tài)綁定技術(shù)，提出了設(shè)備動態(tài)互聯(lián)解決方案，使得監(jiān)控應用程序與設(shè)備之間的數(shù)據(jù)通信推遲到系統(tǒng)運行時互聯(lián)，有

3、效的解決了應用程序在開發(fā)期間綁定設(shè)備驅(qū)動程序的被動局面，這樣使控制過程的設(shè)備利用率提高，減少了由于設(shè)備的更換和故障而導致監(jiān)控應用程序的維護成本提高。 另一方面，眾多組態(tài)軟件的出現(xiàn)，極大的緩解了工業(yè)監(jiān)控應用開發(fā)過程，有效地提高了開發(fā)效率，而這些組態(tài)軟件的重心是在解決設(shè)備驅(qū)動程序的集成問題，幾乎不支持先進控制算法的應用，使得系統(tǒng)控制品質(zhì)得不到更好的提高。本文利用Matlab的模糊控制工具箱，設(shè)計并實現(xiàn)了模糊自適應PID智能控制算法，