X70管線鋼焊接工藝研究.pdf

1、隨著石油工業(yè)的發(fā)展，采用管道輸送石油、天然氣的方式成為首選的技術(shù)方案。由于管道運輸具有安全、經(jīng)濟、高效、節(jié)能等許多優(yōu)點，近年來國內(nèi)外油氣管線的建設(shè)飛速發(fā)展。長距離、大管徑、高壓力正成為陸上油氣輸送管道的發(fā)展方向。西氣東輸管道工程是“十五”期間國家重點的特大型基礎(chǔ)建設(shè)項目，全線首次采用X70級的管道輸送鋼管，是我國距離最長、口徑最大、站場最多、高壓力、多級加壓的世界級的天然氣干線管道。由國內(nèi)研發(fā)的低碳針狀鐵素體組織的X70管線鋼，強度高，

2、韌性好，已滿足目前工業(yè)輸送石油和天然氣的要求。本課題針對當時國內(nèi)重點工程的急需開展了X70管線鋼焊接性研究。這不僅具有重要的工程應(yīng)用價值，并具有我國自主研發(fā)的高鋼級管線鋼焊接性研究的理論與學(xué)術(shù)意義。 本文介紹了管線鋼的發(fā)展狀況及趨勢，通過對X70管線鋼焊接性分析，結(jié)合目前管道焊接的先進施工方法，優(yōu)選焊接材料，確定預(yù)熱溫度，選定分析比較并優(yōu)選出焊接施工方案等。對于環(huán)縫焊接接頭的力學(xué)性能進行試驗分析，結(jié)合金相組織分析和硬度測試，研究

3、了在不同焊接工藝條件下焊接接頭的微觀組織和硬度的分布規(guī)律。所研究的工藝方案一為根焊采用纖維素焊條下向焊工藝，填充焊和蓋面焊采用自保護藥芯焊絲半自動焊工藝。本研究的工藝方案二為根焊STT下向焊工藝，填充焊和蓋面焊采用實心焊絲NOREAST自動焊機全位置焊工藝；研究結(jié)果表明，本文所提出的針對不同施工條件的兩種工藝方案，均能滿足長距離輸氣管線的施工及使用要求，已經(jīng)在西氣東輸工程建設(shè)中采用，并且取得了管線焊接一次合格率96％以上的優(yōu)秀業(yè)績。