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文檔簡介
1、焦?fàn)t作為一種結(jié)構(gòu)獨(dú)特的工業(yè)爐窯,既是焦炭生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備,也是焦化廠最大的能耗設(shè)備,在煉焦廠的總能耗中,焦?fàn)t加熱用的煤氣量約占總能耗的大半,而且焦?fàn)t在生產(chǎn)過程中工況條件惡劣,污染嚴(yán)重。因此,實(shí)現(xiàn)焦?fàn)t加熱過程的最優(yōu)控制,對于降低焦?fàn)t燃耗、提高焦炭質(zhì)量、延長焦?fàn)t壽命、減少環(huán)境污染和改善勞動條件等都具有非常重要的意義。 針對焦?fàn)t控制的復(fù)雜性和難點(diǎn),作者查閱大量文獻(xiàn),對焦?fàn)t溫度控制系統(tǒng)和焦?fàn)t生產(chǎn)特性進(jìn)行深入的研究,建立了直行溫度預(yù)測和火落
2、時(shí)間判定兩個(gè)軟測量模型,并對焦?fàn)t加熱雙反饋控制系統(tǒng)做出了有效的改進(jìn)。 直行溫度作為反饋量之一,其預(yù)測模型的精度對焦?fàn)t溫度控制至關(guān)重要。本文在分析焦?fàn)t燃燒加熱過程的機(jī)理以及影響焦?fàn)t直行溫度的相關(guān)因素后,將蓄熱室項(xiàng)部溫度和配合煤水分怍為輔助變量,建立了直行溫度預(yù)測模型。模型包括多元線性回歸和神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)兩個(gè)子模型,通過模糊集成方法提高直行溫度的預(yù)測精度。 火落時(shí)間作為另一個(gè)反饋量引入焦?fàn)t加熱控制,有效地彌補(bǔ)了直行溫度單一反饋控制
3、的缺陷。本文基于對焦?fàn)t上升管內(nèi)氣體溫度規(guī)律性變化的機(jī)理分析,以上升管中氣體達(dá)到特征溫度的時(shí)刻為判別對象,利用火落時(shí)間判定與直行溫度預(yù)測在建模機(jī)理上的一致性,建立火落時(shí)間判定的集成模型。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)與線性回歸集成策略同樣適用于火落時(shí)間的判定。 直行溫度與火落時(shí)間雙反饋控制系統(tǒng)是根據(jù)焦化生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)際,把有效性、可實(shí)現(xiàn)性、低成本作為重要的考慮因素,改進(jìn)現(xiàn)行的控制策略,達(dá)到良好的控制效果。該系統(tǒng)應(yīng)用動態(tài)矩陣控制器,以直行溫度為
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