38DD350型電解槽鈦板及鋼板腐蝕原因分析.pdf

1、本論文對38DD350型電解槽的鈦板和鋼板腐蝕原因進行了分析，并用Fluent軟件對陽極室的流場進行了分析，找出了流場的分布對腐蝕的影響。 利用電化學理論分析了鈦板出現(xiàn)點蝕和面腐蝕的原因。鈦板出現(xiàn)點蝕的原因是由于電解槽的電壓上升，以及鈦板在加工中出現(xiàn)的晶格缺陷所引起的。出現(xiàn)面腐蝕的原因則是因為該區(qū)域離子膜的損壞，使得陰極室的NaOH溶液直接與鈦板接觸所引起的。 建立陽極室的幾何模型，用Fluent軟件對陽極室的流場進行了

2、分析。發(fā)現(xiàn)在出現(xiàn)點蝕的位置出現(xiàn)了氯氣的聚集和流動停滯的現(xiàn)象，而在點蝕產(chǎn)物的成分分析中發(fā)現(xiàn)了氯元素，可以說明點蝕的產(chǎn)生與氯氣的聚集有關。對鈦板右上角區(qū)域流場分析中發(fā)現(xiàn)，該區(qū)域液體流動緩慢，而該區(qū)域又是離鹽水進口最遠的區(qū)域，因此造成了該區(qū)域的NaCl濃度下降，導致了離子膜的損壞，造成了鈦板的面腐蝕。 鋼板的腐蝕主要是由于鈦板出現(xiàn)的孔蝕，造成陽極槽內(nèi)的食鹽水進入了鈦板和鋼板的連接處，構成了電偶腐蝕。 對陽極室的入口進行了改進，