電熱水器加熱管研發(fā)項目質(zhì)量控制方法研究.pdf

1、電熱水器的加熱管結(jié)垢與內(nèi)膽漏水問題一直是困擾熱水器生產(chǎn)廠家的主要難題。本文采用試驗設(shè)計（DOE）方法，結(jié)合失效模式及效果分析（FMEA），對一種新型的低結(jié)垢、低鎂棒消耗量的電熱水器氟碳涂層加熱管在研發(fā)過程中的質(zhì)量控制方法進(jìn)行了深入研究。 ⑴介紹了電熱水器的基本原理、市場上出現(xiàn)的主要問題以及現(xiàn)有解決方案的局限性，并提出了具體的解決方案——一種新型的低結(jié)垢、低鎂棒消耗量的氟碳涂層電熱水器加熱管。 ⑵以DOE技術(shù)為指導(dǎo)，對該新

2、型加熱管在產(chǎn)品研發(fā)過程中所涉及的主要參數(shù)，如加熱管基材、涂料以及加工工藝，針對電熱水器壽命測試后的鎂棒消耗量與加熱管結(jié)垢量這兩個指標(biāo)，進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計，試驗結(jié)束后再利用極差分析法，結(jié)合實際成本、交貨期等因素得出最佳方案。同時，還應(yīng)用正交試驗方法對具體加工工藝進(jìn)行進(jìn)一步的優(yōu)化分析，試驗結(jié)束后應(yīng)用綜合評分法計算最佳的工藝參數(shù)。在兩次DOE優(yōu)化設(shè)計的基礎(chǔ)上制作的氟碳涂層加熱管與現(xiàn)有的普通加熱管相比，熱水器的鎂棒消耗量下降為原來的二分之一，同時加熱

3、管結(jié)垢量下降為原來的三分之一。 ⑶針對該氟碳涂層加熱管的新物流過程，應(yīng)用失效模式及效果分析（FMEA）進(jìn)行質(zhì)量控制分析，找出潛在過程失效模式并提出改進(jìn)方案，計算措施實施前后的風(fēng)險順序數(shù)RPN并匯總至分析表中。通過FMEA的應(yīng)用，將物流過程的總預(yù)測風(fēng)險順序數(shù)降為應(yīng)用前的五分之一，效果較明顯。 ⑷在上述質(zhì)量措施實施的基礎(chǔ)上，通過與使用普通加熱管的電熱水器的市場質(zhì)量問題反饋發(fā)現(xiàn)，使用新型加熱管的電熱水器中，一年期市場退機比例為