快淬NdFeB粘結(jié)磁體制備及其磁體性能研究.pdf

1、由于具有優(yōu)異的磁性能、機(jī)械性能和良好的可加工性，粘結(jié)釹鐵硼磁體市場(chǎng)需求顯著增長(zhǎng)，因此有必要研究粘結(jié)磁體的制備工藝對(duì)磁體性能的影響規(guī)律及影響機(jī)理，進(jìn)而優(yōu)化粘結(jié)磁體的制備工藝參數(shù)。本文采用國(guó)產(chǎn)快淬NdFeB磁粉，利用粘結(jié)方法制成NdFeB粘結(jié)磁體，通過(guò)測(cè)量磁體的磁性能、抗壓強(qiáng)度以及運(yùn)用X射線衍射分析和SEM等現(xiàn)代分析手段，系統(tǒng)研究了制備工藝參數(shù)對(duì)粘結(jié)磁體磁性能和機(jī)械性能的影響規(guī)律及影響機(jī)理。 研究結(jié)果表明，在粘結(jié)磁體制備中，粘結(jié)劑含

2、量是影響磁體性能最重要的因素。粘結(jié)磁體中粘結(jié)劑含量的高低直接影響磁體的性能，當(dāng)粘結(jié)劑含量較低時(shí)，磁粉沒(méi)有被完全包覆，磁體性能較低。隨著粘結(jié)劑含量的增加，磁粉被完全均勻的包覆，壓制出來(lái)的磁體致密度高，使得磁體的磁性能和抗壓強(qiáng)度較好。在粘結(jié)劑含量為2.5％時(shí)達(dá)到最佳，高于這一值，由于粘結(jié)劑是非磁性相物質(zhì)，隊(duì)及自身強(qiáng)度不高，使得粘結(jié)磁體的磁性能和抗壓強(qiáng)度均較低。 成型壓力對(duì)快淬NdFeB粘結(jié)磁體的密度和磁性能以及抗壓強(qiáng)度的影響很大。壓

3、力越大，制成的粘結(jié)磁體密度越大，磁體性能越高。但壓力過(guò)大時(shí)，會(huì)造成磁粉變形，損壞模具，晶粒內(nèi)部出現(xiàn)穿晶現(xiàn)象，使磁體性能急劇下降。實(shí)驗(yàn)優(yōu)化出的最佳壓制力為20kN，此時(shí)，制備出的磁體密度、磁性能和抗壓強(qiáng)度均達(dá)到了最大值。 未經(jīng)過(guò)固化處理的粘結(jié)磁體，具有很低的抗壓強(qiáng)度，影響了粘結(jié)磁體的實(shí)際應(yīng)用，所以固化工藝是NdFeB粘結(jié)磁體制造工藝中極為重要的因素，它不但有利于粘結(jié)劑的擴(kuò)散，而且有助于粘結(jié)劑對(duì)磁粉的浸潤(rùn)。對(duì)熱固性粘結(jié)劑環(huán)氧樹(shù)脂來(lái)說(shuō)

4、，在線性高分子交聯(lián)成網(wǎng)狀體形結(jié)構(gòu)的固化過(guò)程中，交聯(lián)反應(yīng)和溫度密切相關(guān)，沒(méi)有一定的溫度，交聯(lián)反應(yīng)很慢甚至難以發(fā)生。對(duì)每一種粘結(jié)劑都有適宜的固化溫度范圍，低于這一溫度范圍，由于固化不完全，影響磁體磁性能、密度以及抗壓強(qiáng)度。如果溫度過(guò)高，固化速度太快，影響浸潤(rùn)并使磁體產(chǎn)生很大的熱應(yīng)力，同時(shí)粘結(jié)劑發(fā)生了熱老化，有可能降低粘結(jié)強(qiáng)度及磁體密度等。在固化溫度為150℃，固化時(shí)間為2h下，磁體性能較好。利用正交試驗(yàn)法優(yōu)化粘結(jié)磁體制備工藝及固化工藝，試驗(yàn)