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文檔簡介
1、GE5-000S西班牙生產的管子車床主要用于加工油管螺紋及對原有油管螺紋進行修復。由于該機床在控制方面的設計與國內同類型機床有很大差異,造成操作者在實際操作時不習慣,導致在安裝調試后的幾年內,不能投入使用。為解決問題,同時提高加工的自動化程度,我們提出對該車床進行數控改造。 本文介紹了用NUM1040T數控系統(tǒng)對管子車床的改造設計方法,重點闡述了機床的電氣設計、PLC程序編制與調試以及螺紋重復切削功能實現(xiàn)三方面的問題。
2、NUM-1040T數控系統(tǒng)是一種開放式的功能強大的數控系統(tǒng),該系統(tǒng)除具備與其它數控系統(tǒng)相同的基本功能外,還具有“螺紋重復切削”功能,可對工件原有螺紋進行修復并且不出現(xiàn)亂扣現(xiàn)象。針對該機床的結構特點,為它配備了NUM1040T數控系統(tǒng)及性能良好的BPH系列伺服電動機(X軸:22N·m,z軸:36N·m)和MDLA系列驅動系統(tǒng),并在主軸箱內安裝了編碼器。 主電路設計:主軸變速及正、反轉控制采用西門子伺服系統(tǒng)進行驅動;數控刀架正、反轉
3、通過改變電路相序來實現(xiàn);主控電路設計主要完成數控系統(tǒng)、主軸電機、數控刀架以及驅動系統(tǒng)供電及其控制。 利用NUM數控系統(tǒng)提供的PLCTOOL軟件開發(fā)了該機床的PLC控制程序,實現(xiàn)了PLC輸入輸出端與機床面板信號聯(lián)結、PLC輸出端與機床強電信號聯(lián)結、PLC輸入端與CNC機床數控裝置I/O口的聯(lián)結及CNC加工代碼G、M、T的實現(xiàn)。 文中分析了NUM數控系統(tǒng)中特有的螺紋修復功能原理,通過對G38+、G33編程語句中變量的理解,完
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