模輥式生物質成型機軸承潤滑機構的改進設計.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、隨著工業(yè)化的快速發(fā)展,能源的消耗也日益增加,傳統(tǒng)能源如煤炭、石油其價格的不斷上漲也在預示著其儲量的匱乏,為緩解能源危機,各國都在努力尋找傳統(tǒng)能源的替代品,其中可再生能源越來越受到人們的重視。在可再生能源中,生物質能源占據(jù)著重要地位。我國是農(nóng)業(yè)大國,生物質能源儲量豐富,大量農(nóng)林副產(chǎn)品的合理化利用,一方面解決了環(huán)境問題,另一方面也在一定程度上緩解了我國的能源危機。因此我國也十分重視生物質能源的利用。目前生物質能源的利用方式主要有固化、液化和

2、氣化等方式,其中利用生物質成型機對秸稈木屑等原料進行固化成型產(chǎn)業(yè)發(fā)展的相當迅速。
  通過對現(xiàn)有生物質燃料成型機的調查與研究,我們認為模輥式生物質成型機在目前的市場中占據(jù)主要地位。相對于螺桿式和活塞式成型機,模輥式成型機具有生產(chǎn)效率高、能耗低、操作簡單等優(yōu)點,而且產(chǎn)品易于實現(xiàn)標準化、系列化、專業(yè)化生產(chǎn)。因此,綜合來看,模輥式成型機有利于生物質成型燃料行業(yè)的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展,將會是目前及今后一段時間內(nèi)的重點。
  模輥式成型機出現(xiàn)時

3、間較晚,但是發(fā)展速度很快。目前模輥式成型機已基本成熟。在對該類成型機的調查中發(fā)現(xiàn),由于壓輥在運轉過程中承受較大的壓力,而且轉動速度快,工作環(huán)境差,所以壓輥軸承成為易損部件,對軸承的保護措施除了合理的設計選型外,潤滑油脂適時適量的加入也是延長軸承壽命的一項重要措施。目前的模輥式成型機在壓輥注油方面的設計還停留在初始階段,基本上都是在壓輥上安裝油嘴,按一定周期進行人工注入,這樣的方式雖然可行,但是自動化程度低,而且注油的時候需要停機,不能實

4、現(xiàn)設備的連續(xù)生產(chǎn),必將成為成型燃料產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)的一個絆腳石。
  針對這個問題,本論文提出模輥式成型機自動注油系統(tǒng)的設計思路,通過對注油點結構的改進,營造一個從油箱到油泵再到注油點的相對封閉的油路,通過對油泵的控制以達到在設備運轉過程中連續(xù)注油潤滑的目的。對改進后的模動式和輥動式設備進行生產(chǎn)測試,結果表明改進后設備生產(chǎn)效率分別提高了9.12%和9.29%,能耗降低了13.33%和12%,而且可以長時間連續(xù)作業(yè),不會因為潤滑問題而停機

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