塑料異型材擠出模具CAD-CAE技術(shù)研究.pdf

1、隨著塑料門窗的廣泛應(yīng)用和技術(shù)的不斷發(fā)展,對(duì)塑料異型材擠出模具的技術(shù)要求也有相當(dāng)大的提高.徹底改變我國(guó)塑料異型材擠出模具設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)成分較大,穩(wěn)定性較差的實(shí)際現(xiàn)狀,已是十分迫切的要求. 本文在總結(jié)國(guó)內(nèi)外塑料異型材擠出模具CAD/CAE技術(shù)方面的研究成果和實(shí)際應(yīng)用狀況的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步分析塑料異型材擠出模具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和設(shè)計(jì)方法,提出了基于PDM平臺(tái)構(gòu)建塑料異型材擠出模具CAD系統(tǒng)的新思路.將擠出模具的整體的流道和結(jié)構(gòu)劃分成不同的區(qū)段,分別

2、進(jìn)行設(shè)計(jì),再進(jìn)行組合.這樣做適應(yīng)了擠出模具隨著技術(shù)進(jìn)步,不斷革新發(fā)展的需要;并為應(yīng)用計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)提高擠出模具設(shè)計(jì)的精度和可靠性,提供了很大的運(yùn)作空間.在此基礎(chǔ)上,本文應(yīng)用Delphi軟件開發(fā),實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)庫(kù)與AutoCAD繪圖系統(tǒng)的有機(jī)鏈接,解決了新擠出模具CAD系統(tǒng)構(gòu)建的關(guān)鍵技術(shù).此外,還以內(nèi)筋為例應(yīng)用CFD軟件模擬分析的成果,為合理的確定內(nèi)筋流道的結(jié)構(gòu)參數(shù),提高設(shè)計(jì)的精度和可靠性進(jìn)行了有益的嘗試. 本文的研究工作是基于PDM