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1、注塑模模具設(shè)計(jì)的核心是模具型腔,即模具成型零件的設(shè)計(jì),傳統(tǒng)的注塑模設(shè)計(jì)主要依靠模具設(shè)計(jì)師的直覺和經(jīng)驗(yàn),需要進(jìn)行大量的手工繪圖,如果設(shè)計(jì)模型需要調(diào)整,則所有的設(shè)計(jì)圖紙必須重新繪制,勞動強(qiáng)度大。模具通常要經(jīng)過反復(fù)的調(diào)試和修正才能投入生產(chǎn),模具的設(shè)計(jì)周期長,成本高,并且產(chǎn)品的質(zhì)量不易保證。采用CAD和CAE技術(shù)設(shè)計(jì)開發(fā)模具,可以一次試模成功,縮短設(shè)計(jì)周期,降低成本。 本論文結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際,設(shè)計(jì)開發(fā)了塑料編織機(jī)中滑動器零件的注塑模模具。根
2、據(jù)滑動器零件尺寸設(shè)計(jì)出零件三維模型和模具的裝配模型,通過分型面的設(shè)計(jì)最終完成模具的各個成型零件。利用Pro/E分析軟件PlasticAdvisor進(jìn)行了模具注塑時(shí)的流動仿真,根據(jù)分析結(jié)果確定出澆注點(diǎn),設(shè)計(jì)出注塑模的澆注系統(tǒng)。模具的冷卻系統(tǒng)會影響到注射的時(shí)間和產(chǎn)品質(zhì)量,本文分析了冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則和常見的布置形式,并利用ADINA軟件模擬了冷卻系統(tǒng)對模具溫度場分布的影響:冷卻水管距型腔表面距離越小,型腔表面溫度越低,溫差越??;直徑越大,溫
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