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文檔簡介
1、盲孔類零件廣泛存在于各種工業(yè)制造領域,是結構上具有盲孔或小孔、窄縫等結構的零件總稱。在加工制造過程中殘留在零件盲孔中的油污、切屑較多且去除困難,嚴重影響了這類零件的使用性能。傳統的清洗方法存在清洗效率低、清洗質量不均勻、除污率低、環(huán)保性差等缺點,導致使用壽命降低、故障率增高等問題,限制了最終產品功能的發(fā)揮,一定程度上制約著我國制造業(yè)整體水平的提高和長遠的發(fā)展。因此,迫切需要研究具有針對性的清洗技術及工藝,滿足盲孔類零件對清洗質量的要求。
2、 超聲波真空清洗是一種新型的清洗工藝技術,針對盲孔類零件的結構特點及所用環(huán)保型碳氫清洗劑的使用特點,在超聲波清洗中引入真空技術實現較好的清洗作用效果。目前,超聲波真空清洗技術在清洗行業(yè)領域內得到越來越多的關注及研究,具有廣闊的應用前景。本文以圓珠筆頭這一典型的盲孔類零件的超聲波真空清洗工藝技術的研究及應用為工作重點,所作的工作和取得的成果如下: (1)對盲孔零件及其污染物的性質進行了分析,對超聲波真空清洗的相關理論以及碳
3、氫溶劑清洗液的使用特性進行了研究探討;制作了超聲波真空清洗試驗裝置,采用鋁箔腐蝕法進行了超聲波真空清洗試驗;應用matlab圖像處理技術及顯微鏡觀察等分析方法及手段對鋁箔腐蝕結果進行評價,研究了清洗液中超聲空化強度的主要影響因素,并對清洗工藝參數及條件進行了優(yōu)化,得到主要參數為功率密度0.4W/cm2,頻率40kHz并且掃頻模式時清洗效果較好,為實際清洗生產應用提供了試驗依據。重點研究了真空脫氣過程中不同真空度對圓珠筆頭盲孔及清洗液含氣
4、量的影響及作用規(guī)律,描述分析了真空脫氣過程中氣泡從析出、附著于零件至上浮到液面并釋放的現象以及這一過程中不同階段與真空度的關系。在真空度-0.08MPa時得到了最佳的脫氣效果和清洗效果。 (2)在鋁箔腐蝕試驗得到的工藝參數基礎上,進行了超聲波真空清洗圓珠筆頭試驗,結果表明除污率高于90%,殘留量低于3mg,解決了盲孔類零件清洗質量不穩(wěn)定的問題。 (3)根據試驗結論研制圓珠筆頭超聲波真空清洗設備。設計了設備的清洗工藝及系統
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